变风量空调总风量控制系统分析.docVIP

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变风量空调总风量控制系统分析 摘要:随着经济的发展和进步,人们生活水平得到很好的 改善,无论生活还是生产过程中,空调的使用是非常普遍的, 其中进行空调变风量的控制是非常重要的。本文主要就变风 量空调总风量控制系统进行了分析研究。 关键词:变风量;空调总风量控制系统 中图分类号:TM925文献标识码:A 一、变风量空调总风量控制系统 变风量空调总风量控制系统,也就是VAV系统,它是根 据室内参数和控制区域空调负荷的变化情况,实现送风量的 自动控制,在满足人们生产生活方面发挥重要作用。变风量 系统的优点主要包括以下几个方面:一是运行经济,由于风 量随负荷的减少而降低,所以冷量、风机功率能接近建筑物 空调负荷的实际需要。在过渡季节与可以尽量利用室外新 风冷量。二是能同时满足不同房间的不同温度要求。三是具 有一般低速集中空调系统的优点,例如可以进行较好的空气 过滤、消声等,并有利于集中管理。四是节能、维修工作量 小。五是与风机盘管系统相比,更灵活,更易于改扩建(送 风口位置可灵活调整)。六是由于在设计时可以考虑各房间 同时使用率,所以能够减少风机装机容量。七是变风量系统 属于全空气系统,它具有全空气系统的一些优点。没有风机 盘管凝水问题和霉菌问题【1】。 二、VAV系统控制原理分析 一个具有代表性的变风量空调系统由送风温度控制、新 排风量控制、送回风量匹配控制、送风静压控制、室温控制 共五个反馈控制环路构成。其中送风温度控制目的在于将空 间内的气流组织维持在最佳状态,以防止空间内的气流组织 紊乱;新排风量控制能将空间压力维持在正常水平,因此排 风阀的开度大小应参考新风阀的而定;空调系统工作时送风 量改变会引起送回风量差值的改变,因此将风量维持在平衡 状态,可通过控制器进行调整;送风压控制常用方法有总风 量法、变静压法和定静压法,运用总风量法时需计算出VAV 系统末端装置总瞬时风量,并参考风道阻力和风机性能曲线 特点,确定转速和流量之间的关系,控制器利用该关系对空 气流量进行控制。变静压控制时应将阀门全部打开,并在保 持风管中静压尽量小的基础上对送风量进行控制。不过该种 方法控制操作比较麻烦,且系统稳定性不高,因此实际应用 率并不高。定压控制时需将静压传感器测定值和设定值进行 对比,通过控制器调节风管静压合和风机速度。空间温度控 制由主控制和副控制回路之分,主控制回路先对比设定温度 和空间温度的实际值,利用PI控制算法计算出输出风量值 用于输入副控制回路。而副控制回路依据从主控回路输入值 和末端装置的实际风量之间的差值,利用PI控制算法将结 果传输到风阀执行器实现流量的控制。 三、变风量空调总风量控制系统的控制方法分析 1、 定静压控制方法 所谓定静压控制,就是在风管静压最低点安装静压传感 器,测量该点的静压,并调节风机的转速,使该点的静压恒 定在变风量末端的最低工作压力。 2、 变静压控制法 所谓变静压控制,就是使用带风阀开度传感器,风量传 感器和室内温控器的变风量末端,根据风阀开度控制送风机 的转速,使任何时候系统中至少有一个变风量末端装置的风 阀是全开的。变风量末端装置的风阀是全部处于中间状态-* 系统静压过高一调节并降低风机转速。变风量末端装置的风 阀是全部处于全开状态,且风量传感器检测的实际风量等于 温控器设定值一系统静压适合。变风量末端装置的风阀是全 部处于全开状态,且风量传感器检测的实际风量低于温控器 设定值一系统静压偏低一调节并提高风机转速。 3、 直接数字控制法(DDC) 所谓直接数字控制法(DDC)就是计算机在参加闭环的 控制过程中,不需要中间环节(调节器),而用计算机的输 出去直接控制调节阀、风机等执行机构。用数字式自动控 制器进行最小静压控制时,如果知道了末端装置的风阀全开 时的开度一压差一流量特性,风管的流量一阻力特性,风机 的转速一扬程一流量特性,就可以根据风量求的满足最小静 压控制的送风机转速。其步骤如下:给出各末端要求风量; 计算风管的阻力;选择最不利环路和计算最小静压状态的送 风机扬程;计算送风机转速;计算送风机的转速,送风机风 量为各末端装置要求风量之和各末端;控制,根据送风机转 速的设定值控制送风机的转速,并对风机转速的变化率加以 限制,以免电机过载【2】。 4、风机总风量控制方法 风机总风量控制法的基本原理是根据风机相似律,在空 调系统阻力系数不发生变化时,总风量和风机转速是一个正 比关系。风机总风量控制法能够直接根据设定风量计算出要 求的风机转速,具有某种程度上的前反馈控制,对房间负荷 变化作出的反应较快。避免使用压力测量装置,减少了风机 的一个闭环控制环节。不需要变静压控制法中的阀位控制。 四、变风量空调总风量+阀位反馈控制系统设计分析 1、实例概况 重庆力帆中心LFC位置处于重庆市江北城C

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