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第1顶 提高木皮来料合格率  小组名称：?? 小组课题:?? 成立时间：2009.4.13?? 所属工序：IQC木皮来料检验 小组成员：8人?? 会议次数：5次?? 出席率：100%?? 指导员：胡志刚?? 我们的口号: 工序介绍 主题选定(1) 三月份木皮来料品质状况统计表 目标设定 提高木皮合格率改善目标 要因分析（1） 改善措施 改善措施 改善措施 （对策表） 试验跟踪 效果确认 最终效果确认 用表格统计出改善过程中每天的数据，并得出改善后的平均数据 总体效果确认 木皮来料改善前后不良类别对比图 措施评估(每项可给0-5分) ≥20分:好 15-19:一般 10-15:差 巩固标准化 活动总结(1) 有形成果 活动总结(2) 今后计划 利用PDCA循环，进入下一个改善课题 提高木皮来料合格率 第1页 小组介绍 提高木皮质量合格率 把半成品返工费用降到最低 马加秀 关雷 王瑞友 胡志刚 黄敏 强小博 丁召 组员 组员 组员 指导员 记录员 副组长 组长 提高木皮来料检验合格率 提高木皮来料合格率 提高木皮来料检验合格率小组 第2页 供应商来料 IQC检验 贴压 封边 UV 包装 提高木皮来料合格率 木皮选料 剪切1 拼缝 终检 剪切2 第3页 14 2 2 2 3 3 2 减少木皮退货材料周期 20 3 3 3 4 3 3 控制辅料浪费 21 3 4 3 4 3 4 提高木皮交货准时率 26 4 5 4 5 4 4 提高木皮来料合格率 合计分数 上司方针 期待效果 影响力度 参与范围 解决能力 紧急程度 项目 评分 10 20 30 5 特别赞成 6 赞 成 6 通 过 0 不表态 0 反 对 (每项可给0-5分) 提高木皮来料合格率 第4页 6006 5244 25218 11477 不良数 11.58% 平均不良率 96336 91932 132572 79699 检验数 235033 227181 264709 261526 来料数 0913 0912 0911 0910 来料周期 85% 提高木皮来料合格率 第5页 现状分析 三月份木皮来料不良现象分析 提高木皮来料检验的合格率 第6页 现状分析 88.42% 合格率 95% 11.58% 48099 415535 1078057 改善后合格率 不良率 不良数 检验数 来料数 对现状数据和目标数据进行图示 提高木皮来料合格率 合格率: 88.42% 合格率: 95% 第7页 提高木皮来料合格率 ★ 丁召/强小博 今后计划 ★ 丁召/强小博 活动总结 ★ 丁召/强小博 巩固标准 ★ ★ 丁召/强小博 效果确认 ★ ★ 丁召/强小博 实施对策 ★ 丁召/强小博 制定对策 ★ 丁召/强小博 原因分析 ★ 丁召/强小博 活动计划 ★ 丁召/强小博 目标设定 ★ 丁召/强小博 现状把握 ★ 丁召/强小博 主题选定 ★ 丁召/强小博 小组介绍 5.4-5.10 4.26-4.30 4.21-4.25 4.16-4.20 4.10-4.15 负责人 活动步骤 提高木皮来料合格率小组活动计划 第8页 改善措施 木 皮 来 料 色 差 人 机器 材料 方法 环境 其它 提高木皮来料合格率 木皮原材料有色差 木皮剪切后有狗牙 员工不懂品质标准 新员工 木皮选料 后仍有色差 木皮拼缝时 色差未剔除 终检后仍有色差 木皮被混放 检验区光 线不够亮 相对湿度过高 不同颜色木皮混放 标准文件/样板未 发放给所有流程段 操作不规范 培训不效果不理想 培训不到位 培训次数少 质量层层把关权责不明确 管理不规范 终检无监督体制 执行力度不够强 第9页 终检后，由主管抽查监督。 终检无监督体系。 利用实物、样板参照讲解，将重点内容写在黑板上。 培训方法不规范，效果不理想。 标准文件/样板分发给所有流程段并张贴。 标准文件/样板未发放给所有的流程段。 原材料使用红榉木皮，拼缝后不会变色。 原材料使用白榉木皮，木皮拼缝后仍会变色。 改善措施 问题点 提高木皮来料合格率 第10页 改善前 改善中 提高木皮来料合格率 改善前 改善中 改善前合格率 88.42% 改善中合格率 95.08% 合格率： 88.42%