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特种工程塑料的加工成型 简介： （美High performance plsatics; 日Super Engineering plastics） 具有优异的耐热性，热变形温度在200℃以上，长期使用温度在150℃以上，且具有一定机械强度的聚合物。 特种工程塑料 芳杂环高分子：主链有芳环和/或杂环及小的连接基团，如—O—、—S—、—CO—、—CONH—、 —SO2—、 —COO—等构成的高分子。 仅有芳环和连接基团构成的聚合物 芳环+杂环+连接基团构成的聚合物 特种工程塑料 分类： 聚醚醚酮（PEEK） 目录 应用领域 发展趋势 关键技术与装备 加工现状 发展历程 发展历程 聚醚醚酮(PEEK)树脂研究开发的沿革 20世纪70年代末，英国ICI公司研发成功并使其商品化； 战略物资 国防军工 1000t/a 1993年，成立Victrex公司，注册peek Victrex商标拥有包括中国在内的大部分国家和地区专利 民用高科技领域 1500t/a 经四次扩建，2005年达到年产量3000吨，历年销售平均增长率为20% 2009，1450t/a规模的新厂落成，总产能达到4250t/a polyetheretherkethone 发展历程 聚醚醚酮(PEEK)树脂研究开发的沿革 1978-2005年，期间，聚醚醚酮的生产为Victrex公司独家垄断，2005年之后，有新的公司进入这个市场，从而打破了其独家垄断局面。新参与的公司是:德国的Degussa公司、中国吉林大学技术(现更名为Evonik公司)、瑞士的Shlvay公司、印度Ghada公司技术、盘锦中润特塑有限公司和中国博文特塑技术咨询服务有限公司技术。其中前两者都是转让别国技术,规模目前还都在百吨级。只有中国的盘锦特塑有限公司是采用本国专利技术,即将在年底前建成投产,规模为千吨级。届时中国又将成为就生产规模而言仅次Victrex公司(4250t/a),居世界第二位的国家。 发展历程 国内发展历程 “七五”国家重点科技攻关项目和“863”计划初期研制 成果：在全部采用国产原料的情况下，开发出具有自主知识产权的聚醚醚酮树脂合成路线。 “八五”期间对聚醚醚酮树脂进行了10t/a规模的放大 成果：实现了小批量生产，满足了国内军工和民用领域的急需。 “九五”鉴定验收聚醚醚酮树脂30t/a规模的中试 “十五”产业化示范工程500t/a聚醚醚酮项目于2003年底建成投产 意义：使中国继英国Victrex公司之后,第二个能用本国专利技术生产这种高性能新材料的国家 2008年PEEK研发团队与盘锦中润化工有限公司合作进行新专利技术的千吨级产业化建设 加工现状 材料性能 加工工艺 加工设备 市场需求 PEEK的优异性能 PEEK是一种新型的半结晶态芳香族热塑性特种工程塑料，拥有极其优良的综合性能。 物理性能 琥珀色半结晶型聚合物，结晶度20%-30%，最高可达48%。密度为1.26-1.32克/立方厘米； 机械性能 具有高强度、高模量、高韧性、优良尺寸稳定性，线膨胀系数小、耐疲劳、耐磨损和摩擦性能优异，自润滑性能好； 热性能 玻璃化转变温度Tg143度，熔点Tm343度，负载应用温度高达310度。连续使用温度接近260度，热稳定性好，在400度1小时仍稳定，热分解温度达50度以上； 燃烧性能 不加任何阻燃剂，厚度1.45mm试样，阻燃性为UL94V-0等级。极限氧指数为35； 电性能 电绝缘性杰出，且随温度、湿度、频率的改变变化极小。可做C级绝缘材料使用，是制做电线电缆和原子能工程部件的好材料； 耐化学性 能耐所有有机或无机溶剂，稀酸或强碱。在260度过热蒸汽中使用几千小时不水解，经250次循环消毒不降聚； 抗辐照性 经得起109Rad高能射线β和γ，α或χ射线辐照，不发生明显降解，耐候性好，户外老化一年，性能没有损失。 PEEK通过增强，共混，填充等改性技术，可以获得性能更为优越的玻纤，碳纤，晶须，无机纳米粒子复合材料和PEEK/PPS，PEEK/PES，PEEK/PTFE，PEEK/PHB......等等“合金”材料。被广泛用于航空航天、电子电气、医疗器械、食品加工、燃源核电、仪器仪表、交通运输、家用电器、机械工业等各个领域。 PEEK的优异性能 加工工艺 注射成型 标准的单螺杆往复式注塑机均能加工PEEK制件，复杂而高能的部件很容易大批量生产，无需退货后处理或机械后加工。 通用型和尼龙型螺杆均适用于PEEK 加料区：70-100度 料筒容量：注射量的2-5倍 敞口式喷嘴，温度360度以上 注射压力：10-12MPA 直径》4mm，斜度〉2，越短越好 圆形梯