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矿井通风与安全 中国矿业大学 第九章 通风系统设计 9.1 拟定矿井通风系统 9.2 矿井总风量的计算和分配 9.3 计算矿井通风总阻力 9.4 选择矿井通风设备 9.5 概算矿井通风费用 9.6 生产矿井的通风系统改造 9.7 通风系统安全性评价 矿井通风设计是整个矿井设计内容的重要组成部分，是保证安全生产的重要环节。新建矿井和生产矿井在开拓、开采过程中都需要进行周密的通风设计。这两类通风设计的内容和方法基本相似。 矿井通风设计的依据包括： 矿井的安全条件(包括矿井沼气等级、各煤层的沼气含量、煤尘爆炸性、煤的自燃性等) 矿井设计的生产能力 矿井的开拓方式和采煤方法 采煤的年进度计划 矿井和各水平的服务年限 各种技术经济参数、性能的资料和有关法规与政策规定 9.1 拟定矿井通风系统 一、 矿井通风系统 　　矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式）； 通风方法（矿井主通风机的工作方法）； 通风网路。 　　中央式通风系统可细分为： 　　中央并列抽出式；中央并列压入式 　　中央分列抽出式；中央分列压入式 　　对角式通风系统可细分为： 　　两翼对角式：两翼对角抽出式 ；两翼对角压入式 分区对角式： 分区对角抽出式；分区对角压入式 中央并列抽出式 （1）中央并列抽出式 在地形条件许可时，进风井和出风井大致并列在井田走向的中央，二井底都开掘到第一水平，主要通风机设在出风井的井口附近，将污风抽到地表。 注意：出风井的井底必须和总进风流隔开，出风井的井口一般用防爆门紧闭；在岩石中做条回风石门m—n，煤层倾角越大、总回风石门越短，反之越长。 用斜井开拓时，可以大致在走向的中央开掘一对并列斜井。 中央并列压入式 　 中央并列压入式：将压入式主要通风机设置在进风井的井口附近，新风自地表压入井下。 注意：进风井的井口房须密闭，其它与抽出式相同。 中央分列抽出式 　　中央分列抽出式：进风井大致位于井田走向的中央，出风井大致位于井田浅部边界沿走向的中央。 　　注意：在井田走向的中央开凿主副井；主要通风机设在出风井口附近；在倾斜方向上，出风井和进风井相隔一段距离，出风井的井底高于进风井的井底。 中央分列压入式 中央分列压入式：主要通风机安设在进风井口(副井口)附近，井口房须密闭，主井底和总进风须隔开，其它都与图9-2相同。 　　两翼对角抽出式 进风井筒大致位于井田走向的中央，两个出风井筒分别位于两翼边界采区中央的浅部，主要通风机设在出风井口附近。为了开采深水平，有时把两翼风井设在两翼沿倾斜的中央和沿走向的边界附近。用斜井和平峒开拓时，可把图9-4中的立井改为斜井和平峒。 两翼对角压入式 　　两翼对角压入式：进风井和出风井的位置与图9-4相同，只是在进风井口(副井口)附近安设压入式主要通风机，进风副井口须密闭，主井底和总进风须隔开。 分区对角抽出式 分区对角抽出式 进风井大致位于井田走向的中央，在每个采区各掘一个小回风井，并分别安设抽出式分区主要通风机，可不必做总回风道。在图9-5中也可以用斜井代替立井，或者进风用垂直于走向(或平行于走向)的平峒，出风用斜井；或者进风和出风都用平峒。 分区对角压入式 　　分区对角压入式：各出风井口不安设通风机，只在进风井口(副井口)附近安设压入式主要通风机，进风副井口要密闭，主井井底和总进风须隔开。 混合式 混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种方式混合组成。包括：中央分列与两翼对角混合式、中央并列与中央分列混合式等。 图示为中央分列与两翼对角混合式通风系统。初期采用中央分列式通风系统，当开采到两翼边界时，则用中央分列与两翼对角混合式的通风系统。 二、矿井通风系统的选择 1. 选择矿井通风系统的总原则：投产较快，出煤较多、安全可靠、技术经济指标合理等。 　　拟定通风系统的具体要求有： 　　(1) 每个矿井和阶段水平之间都必须有两个安全出口； 　　(2) 进风井巷与采掘工作面的进风流的粉尘浓度不得大与0.5mg/m3； 　　(3) 新设计的箕斗井和混合井禁止作进风井，已作进风井的箕斗井和混合井必须采取净化措施，使进风流的含尘量达到上述要求； 　　(4) 主要回风井巷不得作人行道，井口进风不得受矿尘和有毒有害气体污染，井口排风不得造成公害； 　　(5) 矿井有效风量率应在60％以上； 　　(6) 采场、二次破碎巷道和电耙道，应利用贯穿风流通风，电耙司机应位于风流的上风侧，有污风串联时，应禁止人员作业； 　　(7) 井下破碎硐室和炸药库，必须设独立的回风道； 　　(8) 主要通风机一般应设反风装置，要求10 min内实现反风，反风量大