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染纱基础知识培训 －－杨倾华 基本概念： (1)纱线表示法： S是英支的缩写，用于纯棉纱的细度表达，指一磅重（454克）的棉纱所具有的840码（1码=0.9144米）长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S比21S要细.  “JC40s/1”表示40支单纱，“JC80s/2”表示80支合股纱（单纱为80支）。 D是DENIER（旦尼尔）的缩写，是化学纤维的一种细度表达方法，是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数，也称为旦数。 D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗.  2）色号： 3）缸号 (4)三原色：染色生产中的三原色为红、黄、蓝。其中任何两色混合都得不到第三色，我们把具有这样特征的三个颜色叫做三原色，其中一个称为原色。在应用中，通常要求所选三原色混合后得到的色域，能够包含所有的色相，但实际上（如染色生产中），由于受染料的性能或用量所限，用红，黄，蓝三原色很难达到很深很纯的黑色，所以在三原色之外，往往还需要添加一个黑色来增加深度和暗度。 (5)浴比：浴比是指纱重（kg）与染液体积(L)之比 (6)浓度的表示与计算： owf：用量与对应纱重的百分比，染料、固色剂通常用此单位； g/L：常规助剂用量的单位。 计算染料、助剂用量的方法： 助剂用量（kg）=体积（L）*×配方上的对应数量（g/L）÷1000 　染料用量（kg）=纱重（Kg）×配方上的对应数量（带百分号） 常用英语缩写： FPY——First Pass yield,一次命中率； OTD——On Time Delivery,准时交单率； CT——Cycle Time,生产周期 5S——是一种现场管理方法。它的要点是：整理、整顿、清扫、清洁、素养； 课堂练习一： 现有一T/C单纱长度为33600米，经称量其重量为908g,请描述该纱线细度是多少？ 今有一重量为500KG的纱线，需要安排到容量为4000L的染缸里染色，染料用量为10%，匀染剂用量为1g/l，请问其浴比是多少？实际生产过程中应称取染料多少公斤？匀染剂应称取多少公斤？ 有一缸纱支为JC40S/1纯棉纱线需要染纱加工成红色筒子纱；另有一缸JC80S/2纯棉纱线需要染纱加工成绿色经轴，按照我们刚才介绍的方法给这两缸纱编写色号和缸号。 2、松式络筒： 松筒：把规格不一的坯纱按计划要求反倒在塑料筒管上，形成密度一致、成形良好的松筒纱以供染色使用。操作中纱线断头，必须使用打结器，不能使用变形管和开裂管上机生产。 质量要求： 1)密度：0.36―0.38kg/cm3　　2)成形：外观成形好　　3)结头：3mm以下 3、复板、调方：是指先由工艺室按客板样提供的工艺单进行测配，滴液小样试验，然后将试验小样与客板样进行对比，如果颜色一致，则由工艺员开复配方单，如果颜色不一致，差异较小时，由调色师直接开回染单弥补差异，如果颜色差异较大，则退回客板样处，复板完成后须报回染纱计划部，由他们安排排缸并算出浴比。 4、称料装笼：以上各步骤都合格时，由相关人员到配料房称料，同时把经轴和筒纱放在纱笼上固定好，放入缸中准备染纱。 1)染色流程： 全棉：前处理、染棉、后处理（后处理包括皂洗、固色、过软） 涤棉：前处理、染涤、还原清洗、染棉、后处理 漂白：漂白工艺 前处理：主要是去除纱线中的天然杂质（棉籽壳、蜡质等）及色素，提高纱线的白度及毛效为染色加工创造条件。前处理较好可以提高纱线的鲜艳度、湿摩擦等指标。 染色：纯棉主要使用活性染料进行染色；涤纶主要使用分散染料采用高温高压染色；尼龙主要使用酸性染料、金属络合染料等进行染色；T/C、T/R等则需要套染；染色过程主要控制参数包括染化料品质重量、染色浴比、染色温度、时间、PH值、泵速（流量）、压力、加料速度等。 皂洗：染色完毕，染液中及纱线表面残留有大量的水解及未反应的染料，这些残余的染料必须通过加入皂洗剂在高温(100℃)条件下水洗来去除(即所谓皂洗)。皂洗的作用是去除纱线上的浮色，提高颜色的鲜艳度，达到客户要求的牢度。 固色：皂洗完成后，对于深、中色为了达到后整理的加工要求使颜色在退浆、丝光时不褪色，需要加入固色剂进行固色，固色剂是一类高分子螯合物，其作用是在纱线表面形成一层保护膜，使纱线上的染料在后整理加工时不脱落下来。 过软：染色中纱线表面的天然蜡状物被破坏，纱线之间的摩擦增大，手感变硬，染色完成后，纱线中需加入柔软剂，减少纱线与纱线之间的摩擦力，便于络筒及织布退绕。 漂白：白纱生产采用氧漂法，利用双氧水（H2O2）的氧化性能去除坯纱中的天然杂质及色素达到漂白的目的。双氧水漂白具有白度高、持久及环保的优点，因此用双氧水来漂白相当普遍。 2