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XX钢铁公司
钢水罐蓄热式烘烤器
技术协议书
甲方:XX钢铁公司
乙方:XX热工技术产品有限公司
2010年7月
甲方:XX钢铁公司
乙方:XX热工技术产品有限公司
就XX钢铁公司蓄热式钢水罐烘烤器的制作和供货,经双方协商;达成以下技术协议;该协议作为合同书附件,与合同书具有同等法律效率,具体规定供货范围、验收、资金支付等
1.概述
XX钢铁公司项目配套钢铁罐烘烤器,共建 6台钢水罐立式烘烤器,前期1台已交付使用,后期5台(按此技术协议执行)。
本协议内容采用整体大包形式(交钥匙工程,甲方只提供电、介质到双方确定位置,详见烘烤器方案及烘烤器基础图)。
方案:将钢水罐放入预定位置,降下带有煤气烧嘴的钢水罐烘烤盖,对钢水罐耐材内衬进行有控制的干燥或烘烤。烧嘴均使用乙方研制的复合型蓄热式煤气烧嘴(专利技术),换向阀采用乙方自制的换向阀(专利技术)。烘烤装置采用双蓄热,燃烧器的烧嘴能加热整个钢水罐内衬,且加热均匀;烘烤装置钢水罐盖内表面敷有稳定牢固的耐火隔热材料,并且易于更换维修;钢水罐盖提升后应躲开钢水罐罐口,便于钢水罐的出入;烘烤系统设置:具有煤气压力低、空气压力低自动报警和连锁安全保护功能;设有煤气的流量指示仪及煤气、空气压力指示的一次仪表。烧嘴及钢水罐盖采取整体开盖结构,所以气体介质采用旋转接头或金属软管连接。烘烤的温度控制采用大小火与脉冲控制相结合调节的控制模式,并可按钢水罐烘烤需要进行烤罐。在煤气输入管设置流量检测及显示。所有的阀门的开限位要参与控制。
2.设备参数及其技术要求:
离线钢水罐烘烤器通用技术条款
主要设计参数:
数量: 5台
型式: 立式烘烤,蓄热式烧嘴
目标加热温度: 1000℃
最大加热速度: 80℃/h
燃料: 转炉煤气
煤气发热值: 6700~7524kJ/Nm3
煤气压力: 10~12KPa
氮气压力: 0.4~0.6MPa
点火方式: 自动/手动点火
点火用转炉煤气,压力: 6~8KPa
流量控制: PLC控制流量
节能率:≥30%(改造前冷包单包耗煤气16500m3)
钢水罐资料: 见附图
其他技术要求:
燃烧器的烧嘴要求能加热整个钢水罐内衬,且加热均匀;
包盖内壁衬有相应的绝热材料(轻质耐火纤维),以防包盖受热变形;包盖按照钢水罐罐口型式进行设计,保证配合严密;
钢水罐干燥烘烤器为包盖倾翻结构,设计时应保证包盖翻开后,吊车能够顺利吊放钢水罐。
设备能源介质管线与车间能源介质管线接点处连接件、密封件等要求配套供应,由卖方提供。
烘烤系统设置自动点火装置,具有煤气压力低、空气压力低等自动报警和联锁安全保护功能;
设有煤气流量指示仪及煤气和空气压力指示的一次仪表;
烘烤装置采用蓄热式烧嘴;
控制方面采用PLC控制,有预设定功能,按烘烤升温曲线自动控制升温速度;具有存储记忆功能,能够存储至少5条烘烤曲线,根据不同情况采用相应曲线进行烘烤。
应考虑转炉煤气燃烧后的废气排放,避免CO2富集。
设置氮气吹扫,以便在维修时排空管道内的煤气,保证检修人员安全;
设置声光报警器:煤气压力低、鼓风机故障及空气压力低等自动报警和联锁安全保护功能;
12)便于维修方便,除引风机(置于包盖上,避免冷包及煤气管道中的水蒸气因温度低凝结成水分,影响寿命)外,鼓风机、卷扬机等在同一水平面上。
13) 除主体钢构框架的地脚直接座落在地面外,其他的卷扬机、定滑轮、鼓风机等安装在高1.5m的钢结构平台上,平台设计梯子。
卖方提供的设备应当满足买方使用及环境的要求,卖方可以根据类似项目的设计、供货和安装经验,推荐先进合理的设备设计。卖方对所提供的设备性能与技术负有总体责任。卖方提供的设备在性能与技术上应当具有先进性、可靠性,提供的系统设备应当保证其完整性,具备便于操作和维护等特点。
3.烘烤控制要求
主控制柜在电气室内(主控柜设有多种故障显示),电气室设在烘烤台上,具有两路供电功能,设两块电表,甲方负责将主电源供至电气室及电气室至烘烤现场的电线电缆;烘烤现场设操作柜(设水罐盖升降按钮,设自动烘烤开启停止按钮,设机旁风机强制开启、停止按钮、总复位按钮、烘烤温度显示、排烟温度显示、综合故障报警器)
烘烤器控制器具有自动长明火点火(点火烧嘴不得设于主烧嘴内,不得因送风造成长明火熄灭)、手动/自动温度控制、蓄热式燃烧控制、鼓风机故障报警和连锁安全保护功能、烘烤温度显示及排烟温度显示。
PLC采用西门子产品(附带电子版图纸及PLC程序、1:1带PLC程序),现场操作柜显示器采
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