蓄热式钢包在线烘烤器技术协议.doc

PAGE 8 - XX钢铁公司 钢水罐蓄热式烘烤器 技术协议书 甲方：XX钢铁公司 乙方：XX热工技术产品有限公司 2010年7月 甲方：XX钢铁公司 乙方：XX热工技术产品有限公司 就XX钢铁公司蓄热式钢水罐烘烤器的制作和供货，经双方协商；达成以下技术协议；该协议作为合同书附件，与合同书具有同等法律效率，具体规定供货范围、验收、资金支付等 1.概述 XX钢铁公司项目配套钢铁罐烘烤器，共建 6台钢水罐立式烘烤器，前期1台已交付使用，后期5台（按此技术协议执行）。 本协议内容采用整体大包形式（交钥匙工程，甲方只提供电、介质到双方确定位置，详见烘烤器方案及烘烤器基础图）。 方案：将钢水罐放入预定位置,降下带有煤气烧嘴的钢水罐烘烤盖，对钢水罐耐材内衬进行有控制的干燥或烘烤。烧嘴均使用乙方研制的复合型蓄热式煤气烧嘴（专利技术），换向阀采用乙方自制的换向阀（专利技术）。烘烤装置采用双蓄热，燃烧器的烧嘴能加热整个钢水罐内衬，且加热均匀；烘烤装置钢水罐盖内表面敷有稳定牢固的耐火隔热材料，并且易于更换维修；钢水罐盖提升后应躲开钢水罐罐口，便于钢水罐的出入；烘烤系统设置：具有煤气压力低、空气压力低自动报警和连锁安全保护功能；设有煤气的流量指示仪及煤气、空气压力指示的一次仪表。烧嘴及钢水罐盖采取整体开盖结构，所以气体介质采用旋转接头或金属软管连接。烘烤的温度控制采用大小火与脉冲控制相结合调节的控制模式，并可按钢水罐烘烤需要进行烤罐。在煤气输入管设置流量检测及显示。所有的阀门的开限位要参与控制。 2.设备参数及其技术要求： 离线钢水罐烘烤器通用技术条款 主要设计参数： 数量： 5台 型式： 立式烘烤，蓄热式烧嘴 目标加热温度： 1000℃ 最大加热速度： 80℃/h 燃料： 转炉煤气 煤气发热值： 6700～7524kJ/Nm3 煤气压力： 10～12KPa 氮气压力： 0.4～0.6MPa 点火方式： 自动/手动点火 点火用转炉煤气，压力： 6～8KPa 流量控制： PLC控制流量 节能率：≥30%（改造前冷包单包耗煤气16500m3） 钢水罐资料： 见附图 其他技术要求： 燃烧器的烧嘴要求能加热整个钢水罐内衬，且加热均匀； 包盖内壁衬有相应的绝热材料（轻质耐火纤维），以防包盖受热变形；包盖按照钢水罐罐口型式进行设计，保证配合严密； 钢水罐干燥烘烤器为包盖倾翻结构，设计时应保证包盖翻开后，吊车能够顺利吊放钢水罐。 设备能源介质管线与车间能源介质管线接点处连接件、密封件等要求配套供应，由卖方提供。 烘烤系统设置自动点火装置，具有煤气压力低、空气压力低等自动报警和联锁安全保护功能； 设有煤气流量指示仪及煤气和空气压力指示的一次仪表； 烘烤装置采用蓄热式烧嘴； 控制方面采用PLC控制，有预设定功能，按烘烤升温曲线自动控制升温速度；具有存储记忆功能，能够存储至少5条烘烤曲线，根据不同情况采用相应曲线进行烘烤。 应考虑转炉煤气燃烧后的废气排放，避免CO2富集。 设置氮气吹扫，以便在维修时排空管道内的煤气，保证检修人员安全； 设置声光报警器：煤气压力低、鼓风机故障及空气压力低等自动报警和联锁安全保护功能； 12）便于维修方便，除引风机（置于包盖上，避免冷包及煤气管道中的水蒸气因温度低凝结成水分，影响寿命）外，鼓风机、卷扬机等在同一水平面上。 13) 除主体钢构框架的地脚直接座落在地面外，其他的卷扬机、定滑轮、鼓风机等安装在高1.5m的钢结构平台上，平台设计梯子。 卖方提供的设备应当满足买方使用及环境的要求，卖方可以根据类似项目的设计、供货和安装经验，推荐先进合理的设备设计。卖方对所提供的设备性能与技术负有总体责任。卖方提供的设备在性能与技术上应当具有先进性、可靠性，提供的系统设备应当保证其完整性，具备便于操作和维护等特点。 3．烘烤控制要求 主控制柜在电气室内（主控柜设有多种故障显示），电气室设在烘烤台上，具有两路供电功能，设两块电表，甲方负责将主电源供至电气室及电气室至烘烤现场的电线电缆；烘烤现场设操作柜（设水罐盖升降按钮，设自动烘烤开启停止按钮，设机旁风机强制开启、停止按钮、总复位按钮、烘烤温度显示、排烟温度显示、综合故障报警器） 烘烤器控制器具有自动长明火点火（点火烧嘴不得设于主烧嘴内，不得因送风造成长明火熄灭）、手动/自动温度控制、蓄热式燃烧控制、鼓风机故障报警和连锁安全保护功能、烘烤温度显示及排烟温度显示。 PLC采用西门子产品(附带电子版图纸及PLC程序、1：1带PLC程序)，现场操作柜显示器采