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中级工操作项目 更换电动机皮带 相关知识： 1、四点一线：指通过皮带轮与电动机轮的中心引一条直线，与皮带轮和电动机轮的边缘相交成四个点，使皮带轮与电动机平面四个点在一条直线上。 2、皮带松紧判断： 1）、单根皮带在两轮中间位置下按皮带1-2指为合格。 2）、手翻皮带松开后立即恢复原形。 更换电动机皮带 准备工作： 300mm活动扳手1 把、 30～32mm梅花扳手1把、 1000mm、500mm撬 杠2根、5m工程线1根、试电笔1支、绝缘手套1 副、安全警示牌1个、棉纱若 干、黄油若 干、皮 带同型号1 组 更换电动机皮带——操作步骤 1、停机： 用试电笔检查配电箱、电动机无漏电，戴绝缘手套按停止按钮，侧身断电，将抽油机停到上死点，拉紧刹车,搭好死刹，挂好安全警示牌，记录停井时间。(检查刹车各连接部位牢固可靠，刹车行程在1/2～2/3之间)。 更换电动机皮带——操作步骤 2、移动电机：松开电动机前方顶丝，卸松电动机固定螺丝（先松电动机前两条固定螺丝，后松电动机后两条固定螺丝），用撬杠向前移动电机，使皮带松驰。 3、更换皮带：取下旧皮带，安装新皮带。挂皮带时，先挂在减速箱输入轮上，再挂电动机皮带轮上，检查两轮皮带是否对应入槽。 更换电动机皮带——操作步骤 4、调整四点一线及皮带松紧：用撬杠向后移动电动机，利用前顶丝将电动机向后顶，在顶的过程中要检查皮带的松紧度，并调整“四点一线”。 5、紧固电机：对角紧固电动机固定螺栓（先紧后固定螺栓）。 更换电动机皮带——操作步骤 6、启抽、检查：检查抽油机周围无障碍物。摘安全警示牌，摘死刹，松开刹车，戴绝缘手套侧身送电，按规程启动抽油机。观察皮带运转是否正常，松紧合适。记录开井时间。 7、清理现场：收拾工具、用具，清理操作现场，将有关数据填入报表。 调整抽油机井防冲距 相关知识： 1、深井泵的工作原理：活塞上行时，游动凡尔关闭，泵筒内压力下降，当泵筒内压力低于油套环形空间液柱压力时，固定阀打开，液体进入泵内，同时井口排出活塞让出泵筒体积的液体；活塞下行时，泵筒内压力升高，游动凡尔打开，固定凡尔关闭，油管内液体从泵内排出活塞以上的油管中，同时排除光杆进入的液体体积，液体进入油管，在一个冲程过程中深井泵完成进油和排油的过程，活塞如此不断上下往复运动，游动凡尔和固定凡尔不断交替关闭和顶开，井筒内液体就不断地进入泵工作筒，从而上行进入油管最后到达地面。 调整抽油机井防冲距 2、防冲距：为了防止泵的活塞在下行时碰撞固定凡尔罩，而把抽油杆柱适当上提一段距离，这个距离叫地面防冲距，由于在下冲程时抽油杆缩短，油管伸长，所以活塞底部到固定凡尔的实际防冲距小于地面防冲距。 调整抽油机井防冲距 准备工用具： 600mm管钳1 把、 250mm、300mm活动扳手各1把、 27～30mm梅花扳手1把、300mm平锉1把、卸载卡1个、0.75kg手锤1把、500mm钢板尺1把、方卡子1个、试电笔1支、绝缘手套1 副、安全警示牌1个、棉纱若干、黄油若干、划笔1支 调整抽油机井防冲距——操作步骤 1、根据油井实际情况确定调整方向及距离。 2、停机：验电，戴绝缘手套按停止按钮，将驴头停在接近下死点（调大防冲距时，停机位置至接近下死点并超过预调防冲距的距离），刹紧刹车，侧身断电，挂安全警示牌，（检查刹车各连接部位牢固可靠，刹车行程在1/2～2/3之间，检查牙块啮合情况），记录停井时间。 调整抽油机井防冲距——操作步骤 3、卸载：用棉纱擦净光杆油污，将卸载卡子打在光杆上距盘根盒上方100～200mm处。检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松开刹车，用试电笔检验配电箱无漏电，带绝缘手套侧身送电，启动抽油机；当卸载卡子接近盘根盒时按停止按钮，利用惯性使光杆负荷由悬绳器转移到光杆方卡子上。刹紧刹车，侧身断电，挂安全警示牌。 调整抽油机井防冲距——操作步骤 4、调整防冲距：用棉纱擦净光杆，以方卡子上平面为基准做记号，卸掉并检查负荷卡子完好，量取调整距离并将方卡子调整至记号处。 5、加载：检查抽油机周围无障碍物，摘安全警示牌，缓慢松刹车，使驴头吃上负荷，卸载卡子离开盘根盒100～200mm,刹紧刹车，在盘根盒上方缠上棉纱，卸方卡子，锉净光杆毛刺，用棉纱擦净光杆。 调整抽油机井防冲距——操作步骤 6、启抽：检查抽油机周围无障碍物，缓慢松刹车，试电笔检验配电箱无漏电现象，戴绝缘手套侧身送电，按规程启动抽油机，记录开井时间。 7、检查调整效果：检查上、下行程时无挂、碰现象，检查井口无渗漏，光杆上行时涂抹黄油。在接近下死点时调整盘根盒松紧。 8、清理现场：收拾工具，清理现场。将有关数据填入报表 调整抽油机外抱式刹车 调整抽油机外抱式刹车 准备工用具： 600mm管钳1把、 250mm、300mm