弯曲工艺跟模具设计-肖小亭广东工业大学资料.pptVIP

第三章 弯曲工艺与模具设计 材料与能源学院：肖小亭 第一节 弯曲变形分析 二、校正弯曲力 凸模与凹模压靠(精压) — 校正弯曲，提高精度，减小回弹 弯曲力 第五节 提高弯曲件精度的工艺措施 改变应力状态 利用回弹规律 第六节 弯曲模具设计 凸模、凹模的圆角半径 凹模深度 回弹补偿 软模弯曲 一、弯曲模工作部分的尺寸计算 凸模、凹模的圆角半径，凹模的深度； 凸凹模之间的间隙和模具宽度。 凸模圆角半径取等于弯曲件内侧圆角半径，应大于最小弯曲半径。 弯曲件圆角过小时，须先弯曲后校正；过大时，须考虑回弹。 凹模圆角半径不能过小，且应两边一致。一般 V形弯曲的凹模底部可开槽或取圆角半径为 * 第三章 弯曲工艺与模具设计 * 冲压工艺与模具设计 基本概念：弯曲，弯曲力，弯曲工艺性，弯曲角，相对 弯曲半径，弯曲回弹等； 基本原理：弯曲变形的应力应变分析，弯曲回弹及影响 因素，弯曲模工作部分的尺寸计算； 重点内容：弯曲回弹，弯曲工艺设计，弯曲模具设计； 关键难点：弯曲变形的应力应变分析，弯曲回弹及解决 措施，弯曲工序的安排。 弯曲：在冲压力的作用下，将板料、管材或型材弯成一 定曲率或角度，并得到一定形状零件的冲压工序。 分类：压弯、折弯、扭弯、辊弯、滚弯和拉弯。 基本概念 变形区：弯曲圆角部位