浅谈热喷涂技术的功用及工艺特性.PDFVIP

， Equipment Manufactring Technology No.8 2010 !!!!!! ! ! 设备管理与维修 !!!!!! 浅谈热喷涂技术的功用及工艺特性 1 2 李传启 ，李新德 （1.河南省路桥建设集团有限公司，河南商丘476000 ；2.商丘职业技术学院，河南商丘476000 ） 摘 要：介绍了热喷涂技术的特点和热喷涂技术的功用，指出了热喷涂的不同分类方法，较为详细地介绍了各种不同的热喷涂，对不同 种类热喷涂的工艺特性做出对比。 关键词：热喷涂技术；特点；功用；分类；工艺特性 中图分类号：TG174.44 文献标识码：B 文章编号：1672- 545X（2010）08- 0098- 03 热喷涂是选用专用设备及其产生的高温热源，将喷涂材 品摩擦，导致磨损，采用等离子喷涂氧化铝、氧化铬等耐磨陶 料加热至熔融状态，并通过热气流吹动使其雾化后，高速喷射 瓷涂层，可以有效减少磨损，提高寿命。 到经过预处理零件表面，以形成喷涂覆盖层的表面修复加工 1.4 制备特定的功能性涂层 技术。 热喷涂技术可依据特定的功能需要，制造或修复加工出 特殊的功能性涂层。 1 热喷涂技术的功用 （1）耐磨涂层。对于可能遇磨料磨损的机械部件，如在冲 蚀和气蚀环境下工作的水轮机、抽风机、旋风除尘器等的零 热喷涂作为装备零部件表面损伤的一种重要修复技术， 件，为了获得较好的抗冲蚀效果、提高使用寿命，可采用等离 既能够填补零部件因刮、擦、碰等引起的伤痕，又能方便地恢 子喷涂超细氧化铝、氧化铬等耐磨陶瓷涂层，或选用超声速火 复机械零件摩损的尺寸，而且还能通过选择适当的喷涂材料， 焰或爆炸喷涂钴基碳化钨复合涂层等技术手段，使其零件表 明显改善和提高包括耐磨性和耐腐蚀性等多种指标在内的零 面涂层达到硬度高、韧性好的要求。又如泥浆泵的活塞杆、螺 件表面的性能，因而在各种金属或非金属零件的机械性损伤 旋送料等零件，要求涂层的硬度超过磨料的硬度，这时选用超 修复领域，占有重要的地位。其功用主要为如下4 个方面。 声速火焰喷涂或爆炸喷涂技术喷涂镍基或钴基碳化钨层，可 1.1 制备新件 获得很好的使用效果。在大型水电站水轮机上应用热喷涂层， 采用电弧喷涂和等离子等技术制造机械零件，是近年来 可大大延长其使用寿命。美国Metco 公司在小浪底水电站建设 迅速发展的一项特殊制造技术。如采用电弧喷涂制造冲压塑 中，承担了水轮机耐冲蚀涂层的施工任务，项目总投资达到 料和皮革制品件模具、等离子喷涂加工陶瓷喷嘴或耐火金属 6 000 万～7 000 万美元，共耗喷涂材料13 t 之多。采用耐冲蚀 喷嘴、雷达整流罩、高温炉元件，以及纤维增强钛金复合材料 涂层后，预计水轮机叶轮寿命将从3 年提高到30 年。 的发动机部件等。 （2）耐腐蚀涂层。采用耐冲技术可以喷涂耐各种介质腐蚀 1.2 材料改性 的保护涂层，如锌、铝、不锈钢、镍合金、青铜以及氧化铝、氧化 在材料改性方面，用热喷涂技术对普通材料进行处理，可 铬陶瓷涂层和塑料等。 目前性能最好的热喷涂防腐涂层，是 按需要改变其表面的化学成分和组织结构，达到强化表