非煤矿山设备管理制度汇编.docVIP

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管理制度 电气试验制度 1、定期试验 (1)每年三月十五日至五月十五日要将继电保护整定校验一次,同时要将10KV高压电缆做一次电阻摇测和直泄试验一次。 (2)每年三月十五日前对全矿接地电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。 (3)避雷器每年要做一次电阻摇测,每两年做一次工频放电试验。 (4)运行中10kv以下电气设备,每三年做一次绝缘油击穿试验,每年做一次绝阻试验,电缆每年做一次绝阻摇测,高压开关每年做一次直阻和绝阻测试。 (5)各种绝缘用具严格按照《煤矿电气试验规程》试验周期规定执行。 2、新装电力电容器,应进行绝缘电阻、电容测试和交直流耐压试验,运行中的每三年一次。 3、新装和大修后的电气设备,要按煤矿电器试验规程逐项试验。 4、长期(井下三个月,井上六个月)停止使用或移动后投入运行前必须进行试验。 5、井下漏电保护应每天做一次漏电试验,每月做一次试验,绝缘胶靴和手套每半年试验一次。 6、以上各项试验要有分管技术人员参加,并做好详细记录,存档保存。 设备运行、维修、保养制度 一、设备的使用制度 1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护,凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训,经考试合格后,方可操作使用。 2、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。设备实行包机制,实行定人、定机,凭证操作,严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备,必须执行设备交接班制度。 3、固定设备司机,必须经过专业培训,经考试合格,持证上岗,并做到“三懂”(懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理)“四会”(会使用、会检查、会保养、会排除故障),合理使用设备,严禁超负荷、超规范使用。 4、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、试验,做好记录,不合格的不准使用。 5、各设备使用单位不得将设备拆套使用,凡特殊情况需拆套时,报请机电部,经机电矿长或机电副总批准,方可拆套使用,并限期补上。设备损坏要及时上报机电部,如隐瞒事故,擅自拆套设备,要严格追究当事人责任,且根据情节轻重进行严肃处理。 二、设备的维护保养制度 1、提升系统的设备、主排水泵、扇风机、压风机、锅炉,每天不少于二小时(或集中一个班)的检查维修时间,其它两个班在交接班时每班有30至60分钟的时间进行检查维修。 2、采掘运输设备,每天不少于三小时的集中检查时间,交接班时应有30分钟的检查时间。 3、开关、变压器、小型电器、电缆,每天有二小时的检查时间。 4、在设备的检查维护时间内,应由该设备固定的司机和包机组进行检查维修,由于维修马虎造成生产时出事故的,应有包机组负责赔偿经济损。 5、严格按检修内容和标准检修记录,事先应由包机组长准备好工具、材料、配件,检修一台要试运转验收,并填写检修记录。 设备定期检修制度 一、固定设备定期检修制度: 1.机电部根据设备运行情况和检修周期,认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准,并纳入矿生产计划。由机电部组织实施,验收工作由分管矿长组织进行。 2.根据“设备管理规程”的规定,每年应有12~15天停产检修日编制,由机电部会同机修厂共同进行,报集团公司、矿领导批准后由机电部组织实施。 3.主要扇风机一台使用一台备用,实行轮换检修制,但必须保证备用风机完好状态,使用风机的期限不得超过三个月,风机检修由机电部组织实施,由机电、通风、安监等有关单位组织验收。 4.主排水泵、供电设备,除按检修周期进行检修外,每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作,对检查出的问题限期解决。 5.锅炉应在冬季前进行检查、检修,并配合济宁市特种设备检验所进行年审、年检工作,锅炉热力技术测定每年一次。 6.固定设备的检修必须按计划时间,保质保量。检修后,进行严格验收并试运转,对检修情况及更换零部件作详细记录,各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。 二、流动设备实行轮换检修制: 1.采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用,必须实行有计划轮换检修制,轮换检修计划由工区提出报机电部批准,由有关单位组织实施。 2.设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。检修后的设备要严格验收,验收工作由机电部组织有关单位实施。 3.检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查,合格者方可使用,检修情况及各种技术数据,要详细记录在册存档备查。 4.工作面结束,其设备、小型电器、电缆等由专人清点验收,上井交机电部,丢失设备由使用单位负责。

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