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加氢反应器技术 黎 国 磊 2009年2月 一. 加氢反应器概述 * 加氢反应器是各种加氢工艺过程或加氢装置的核心关键设备。其操作条件相当苛刻。技术难度大，制造技术要求高，造价昂贵。所以人们对它备无论在设计上还是使用上都给予极大的重视。反应器的设计和制造成功，在某种意义上说是体现一个国家总体技术水平的重要标志之一。 一. 加氢反应器概述（续） * 所谓加氢过程是催化加氢过程的总称， 其种类品牌繁多，API曾将其划分为三 大类： · 加氢处理 ·加氢精制 ·加氢裂化 一. 加氢反应器概述（续） * 加氢反应器的分类 ·按工艺过程特点分类有： °固定床反应器 ° 移动床反应器 °流化床反应器 ·按反应器使用状态分类有： °冷壁结构反应器 °热壁结构反应器 加氢反应器的分类(续) ·按反应器本体结构特征分类有： °单层结构 – 钢板卷焊结构 – 锻焊结构 °多层结构，一般有： – 绕带式 – 热套式等 一. 加氢反应器概述（续） * 对于这样重要、使用条件又很苛刻的设备设 计，应该至少要满足以下几点要求： ·满足工艺过程各种运作方案的需要。 ·使用可靠性高。 具体应体现在： – 满足力学强度要求 – 具有可靠的密封性能 – 有较好的环境强度适应性 – 便于维护和检修，所需时间短。 – 尽可能降低投资费用。 二. 反应器技术发展梗概 * 随着加氢工艺技术的广泛应用，加氢工 艺设备特别是加氢反应器技术相应得到 很快的发展，并取得显著的进步。主要 表现:(1) 加氢反应器使用安全性不断提 高:(2) 为了获得较佳的经济效益，装置 日趋大型化，同时也带来了反应设备的 大型化。 具体表现如下： 二. 反应器技术发展梗概（续） (一)加氢反应器使用安全性不断提高 * 这是加氢反应器技术发展过程中始终围绕的 核心问题。使用安全性不断提高的主要表现： ·设计方法的更新 °由“常规设计”即“规则设计” →以“应力分析为基础的设计”，即“分析设计” ·设计结构的改进 °本体结构：单层 → 多层 → 更高级的单层 °使用状态：冷壁结构 → 热壁结构 °细部结构的改进（见后） (一)加氢反应器使用安全性不断提高（续） 材料生产技术的发展，质量明显提高 °体现在冶炼技术、锻造技术、热处理技术、分析技术等等方面。最终体现在材料的内质特性(纯洁性、致密性、均质性)非常优越。 制造技术与装备水平的进步与提高 °如制造技巧与经验以及包括焊接、堆焊、热处理、无损检测等领域的技术与装备水平都有很大进步与提高。 例如： (一)加氢反应器使用安全性不断提高（续） – 单层堆焊技术 – 双丝焊接技术 – 多头堆焊技术 – 有堆焊层的反应器上下部90度弯管整体成形 技术 – 无损检测上采用的“TOFD”（Time of Flight Diffraction）技术——超声波衍射时差 法 – 大型（如150、160MN）自由锻造水压机，可 锻造最大毛坯外径达6500mm以上等等装备的 建成投用 二. 反应器技术发展梗概（续） (二)设备向大型化发展 为了获取较佳的经济效益，装置日趋大型 化,如： 美国建造了325万t/a 加氢裂化装置和 480t/a加氢脱硫装置； 我国建造了360t/a 加氢裂化装置和300t/a 加氢脱硫装置。 设备的大型化带来了反应设备的大型化。 (二)设备向大型化发展 （续） *（国外大型化进展例） (二)设备向大型化发展 （续） * （国内大型化进展例） (二)设备向大型化发展 （续） * 为适应设备大型化的需要，高压加氢设 备的现场组焊制造技术应运而生。 ·国外：很早就开发了此项技术； ·国内：从1996年开始实施。特别是2002 年在条件很艰苦的内蒙古现场组 焊制造了当今世界上最重的2100 吨反应器。积累了很宝贵的在现 场组焊制造大型反应器的经验。 (二)设备向大型化发展 （续） 二. 反应器技术发展梗概（续） * 热壁加氢反应器技术的演变 热壁加氢反应器技术的演变可划分为四个历史时期。 如： 热壁加氢反应器技术的进展历程 热壁加氢反应器技术的进展历程 热壁加氢反应器技术演变内容概况 热壁加氢反应器技术演变内容