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锅炉运行事故预想 目 录 1、锅炉设备典型故障事故预想 1.1锅炉灭火 1.2锅炉受热面爆管 1.3锅炉尾部烟道再燃烧 1.4锅炉汽水分离器出口温度异常 1.5过热汽温度异常 1.6再热汽温度异常 1.7主蒸汽压力高 1.8再热器压力高 1.9锅炉给水流量低 1.10锅炉单侧运行 1.10.1单台空预器跳闸事故处理 1.10.2单侧引、送风机跳闸事故处理 1.10.3单侧一次风机跳闸事故处理 1.11锅炉结焦 1.12水汽品质异常处理 1.13尾部烟道二次燃烧 1.14水冷壁管壁超温 2、锅炉系统故障事故预想 2.1引风机事故处理 2.2送风机事故处理 2.3空气预热器事故处理 2.4一次风机系统事故处理 2.5制粉系统的事故处理 2.6给水温度骤降 2.7 燃烧异常 2.8 负荷骤减2.9 主汽释放阀或屏过进口过热器安全门、高过出口安全门、再热器进出口安全门的故障 2.10空压机系统事故处理 1、锅炉设备典型故障事故预想 1.1锅炉灭火 现象 火焰电视显示火焰闪烁不稳或消失，火检探头检测不到火焰信号。 炉膛负压不正常增大，锅炉灭火信号声光报警，MFT动作声光报警。 锅炉各级烟气温度明显降低。 原因 纯燃煤时，煤质恶化，挥发份过低，煤粉细度严重不合格，磨煤机出口温度太低，煤粉湿度太大，磨煤机一次风量不足，所有给煤机故障； 燃料量和风量配比过分失调，导致着火氧量不足，或风量太大达不到着火点温度； 水冷壁严重泄漏，将炉膛火焰吹熄； 燃烧器配风不合理，低负荷时燃烧不稳定。 处理 锅炉灭火MFT保护动作，联动下列设备跳闸，否则紧急手动停止下列设备的运行,迅速切断进入炉膛的所有燃料。 进油快关阀、回油快关阀及所有油枪电磁阀关闭，油枪吹扫闭锁； 所有磨煤机、给煤机跳闸，所有磨煤机出口门关闭； 两台一次风机跳闸； 过热器一、二级减温水、再热器事故减温水电动截止阀关闭； 蒸汽吹灰器自动跳闸退出; 汽轮机跳闸，发电机逆功率保护动作解列； 所有给水泵跳闸； 8. MFT时总风量＜30％，所有空气和烟气挡板解除“自动”控制； 通知除灰值班停止电除尘器运行； 查看MFT首出，查明MFT动作原因。满足炉膛通风吹扫条件，调整总风量大于30%BMCR，进行5分钟的炉膛吹扫。 注意主、再热器压力的变化，过热器压力超压到27.5MPa时开启PCV阀泄压。 蒸汽压力降低后，自动打开各段疏水阀进行疏水。 确认锅炉灭火而MFT保护未动作跳闸时，严禁向锅炉投入点火装置进行强行点火，必须手动按下“MFT按钮”紧急停止。 确认锅炉故障消除可以启动后，按极热态启机规定，点火启动。 1.2锅炉受热面爆管 现象 炉管泄漏检测装置报警。 炉本体有明显的泄漏响声, 爆管严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽。 锅炉给水流量不正常的大于蒸汽流量。 锅炉补水流量不正常的增加。 炉膛及烟道负压减小或变正，负压波动剧烈。 引风机导叶不正常的开大，风机电流增大。 原因 管材不良、制造、安装、焊接工艺不合格。 使用材料不当，使运行温度超过管材允许的最高使用温度范围。 给水、炉水及蒸汽品质长期不合格，使炉管严重腐蚀。 控制不当，造成受热面管壁超温过热。 管内异物堵塞，传热恶化。 爆管处受热面积灰结焦严重，长期无法清理，导致传热恶化。 管子严重磨损减薄。 炉膛压力失控或大块焦渣脱落，使水冷壁冷灰斗损坏。 破损处受到局部严重冲刷，如吹灰器长时间停留炉内且保持蒸汽供应或吹灰器提升阀发生内漏。 处理 检查确认泄漏后立即向调度部门申请降低机组负荷，并申请停机。 当发生受热面严重泄漏，无法维持炉膛燃烧的稳定，或者因爆管引起蒸汽温度大幅超温，无法维持正常运行，应立即汇报调度紧急停机，可将机组直接手动打闸。 爆管停炉后，至少保留单侧风组运行，排出炉内蒸汽并冷却锅炉。 通知电除尘电场停止运行，保持电场灰斗的加热和振打运行。 加强对省煤器、空预器、电除尘灰传送器的运行监视，防止管道堵塞。 1.3锅炉尾部烟道再燃烧 现象 空预器着火监测装置报警。 空预器前后及尾部烟道负压大幅波动，严重时，炉膛负压也会大幅波动。 尾部各段烟气温度不正常的升高，空预器出口风温不正常升高，排烟温度不正常升高。 尾部烟道、空预器，人孔、吹灰孔等不严密处向外冒烟和火星。 烟囱冒黑烟。 原因 锅炉燃烧调整不良、煤粉过粗，燃烧不完全，未燃尽的大量煤粉沉积在尾部受热面上。 锅炉长期低负荷运行，煤油混烧，空预器吹灰不及时。 燃油雾化不良，油滴沉积在受热面上。 空预器吹灰不及时可燃物未及时清除。 锅炉灭火后，吹扫不彻底。 处理 排烟温度升高时，立即采取调整燃烧和受热面蒸汽吹灰等措施，使烟气温度降低。 在确认空预器等处发生再燃烧事故后，或排烟温度上升至250℃时应紧急停炉。停引、送风机，关闭各烟风挡板，隔离空气预热器。 在确认省煤器处再燃烧时，启动