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设计题目：带式输送机传动装置设计 选择电动机的类型 选择电动机的功率 * 机械设计课程设计 中国地质大学机电学院 带式输送机传动装置设计 1.培养分析和解决工程实际问题的能力 2.学习简单机械传动装置的设计原理和过程 3.进行机械设计基本技能训练（计算、绘图、使用技术资料） 课程设计的目的 提交的设计成果： 1. A1号减速器装配图一张 2. A3号零件图两张（输出轴及该轴上的齿轮） 3. 设计说明书一份。 带式输送机传动装置 课程设计的内容 1、传动方案的分析与选择； 2、电动机的选择和各级传动运动参数的计算； 3、传动件及轴系零部件的设计 4、减速器装配图及零件工作图设计 5、设计计算说明书的编写 1. 圆柱齿轮二级减速器 2. 圆锥圆柱齿轮二级减速器 课 程 设 计 的 一 般 步 骤 1、 设计准备阶段（时间：约1天） 本阶段首先确定设计任务 明确设计要求、条件和内容； 阅读有关资料，参观实物、模型进行分析比较； 准备好与设计有关的图书、资料以及绘图工具等； 拟定总设计计划和进度。 参考资料 机械设计课程设计指导书 课程设计图册 机械零件设计手册（含齿轮、带、轴、轴承、键的内容） 机械设计（教材） 2、初步设计计算阶段（时间：约3~4天） （1）传动装置的总体设计： 拟定传动装置的总体方案，绘传动装置运动简图； 选择、确定电动机的类型、功率、转速； 计算传动装置的总传动比，并合理分配各级传动比； 计算传动装置各轴的转速、功率和转矩 （2）传动装置各级传动件的主要参数、尺寸等的计算。 （3）初步估算或确定各轴及其轴段部分的径、轴向尺寸。 （4）初选滚动轴承的类型及型号 3、装配图的设计与绘制（时间：5~7天） 选择适当的比例尺，根据前面计算好的数据，在图纸上进行各零件的布置及轴的结构设计； 从图面上检查各尺寸是否合理、各运动件间是否相碰、干涉或距离过小等等； 若无上述问题，再进行轴、轴承、键、联轴器的校核并加深图面线条。 4、零件工作图的绘制（时间：1~2天 ） 按照制图标准规范进行绘制，注意各尺寸标注、技术要术的完整表达。 5、整理、编写设计说明书（时间： 2天 ） 将设计计算过程进行整理，编写成技术文件，其中包括设计任务书、设计计算说明、数据与结果、参考文献等。 6、答辩（时间：2天） 机械传动装置总体设计 （一）分析和拟定传动方案 机械传动装置总体设计 （一）分析和拟定传动方案 （二）电动机的选择 电动机转速的确定 确定电动机型号 根据求出的P、n查手册。 选定电动机型号：Y系列 同步转速n、满载转速nm、 额定功率P额、轴的中心高、 电动机轴径、 起动转矩/额定转矩的比值。 ? 机械传动装置总体设计 1、总传动比的计算 i总= nm/nw nm——电动机的满载转速 nw ——工作机转速 （一）分析和拟定传动方案 （二）电动机的选择 （三）传动装置的总传动比和各级传动比的分配 2、传动比分配 分配原则： 标准减速器的各级传动比，通常按等强度原则进行分配 非标准减速器的各级传动比 两级展开式圆柱齿轮减速器，一般按齿轮浸油润滑要求，各级大齿轮直径接近。 圆锥—圆柱齿轮减速器，为使大圆锥齿轮的尺寸不致过大，应使高速级圆锥齿轮的传动比 i高≤3，一般取 i高≈0.25i 机械传动装置总体设计 主要指的是各轴的功率、转速和转矩 1.各轴转速 I轴: nI =nm （满载转速） II轴: n II =nI/i高 Ⅲ轴: n Ⅲ =n II /i高 2.各轴输入功率 I轴: P I = Pd * ?联轴器 (Pd---电动机实际输出功率） II轴: P I I= P I * ?12 (?12——I轴至 II轴效率) Ⅲ轴: P Ⅲ= PⅡ*?23 (?23——I轴至 Ⅲ轴效率) （一）分析和拟定传动方案 （二）电动机的选择 （三）传动装置的总传动比和传动比的分配 （四）传动装置运动、动力参数的计算 3、各轴扭矩T 电动机轴：Td=9550