数控车技能竞赛实操训练图纸集.doc

PAGE PAGE 13 技术要求: 1.螺纹处倒角为2mm，其他未注倒角为1mm； 2.未注尺寸公差按GB1804-92M; 3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。 配合件 比例 数量 材料 图号：01 1：1 1 45 姓名 日 期 上饶职院数控车竞赛训练试题（1） 评分 上饶职院数控车竞赛训练题（1）评分标准 选手姓名 参赛编号 总得分 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 长度 84±0.1 IT 2 超差0.01扣配分的1/2 2 20±0.1 IT 2 超差0.01扣配分的1/2 3 52.8±0.1 IT 2 超差0.01扣配分的1/2 4 +0 48-0.1 IT 2 超差0.01扣配分的1/2 5 27±0.05 IT 3 超差0.01扣配分的1/2 6 6±0.05 IT 3 超差0.01扣配分的1/2 7 圆孔 ф60±0.015 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 8 R1.6 3 降一级扣配分的1/2 9 +0.02 ф50 0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 10 Ra3.2 3 降一级扣配分的1/2 11 +0.03 ф45 0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 12 Ra1.6 3 降一级扣配分的1/2 13 0 ф41 -0.03 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 14 Ra3.2 3 降一级扣配分的1/2 15 +0.01 ф60-0.03 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 17 Ra1.6 3 降一级扣配分的1/2 18 +0 ф50-0.02 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 19 Ra1.6 3 降一级扣配分的1/2 20 +0.04 ф41-0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 21 Ra3.2 3 降一级扣配分的1/2 22 圆弧 +0 Sф60-0.05 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 23 Ra1.6 3 降一级扣配分的1/2 24 椭圆弧 1处 Ra1.6 2 每一处降一级 扣配分的1/2 25 外螺纹 M30X2 3 不符合螺纹环规扣全分 26 内螺纹 M30X2 3 不符合螺纹塞规扣全分 27 倒角 7处 7 每漏或错一处扣1分 28 安全文明 生产 按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。 程序编制 （10分） ①程序要完整，连续加工（不允许手动加工）。 ②加工中有违反数控工艺，视情况酌情扣分。 ③扣分不超过10分。 24 其他项目 （5分） 未注尺寸公差按照GB1804-92M。 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 ③扣分不超过5分。 25 加工时间 定额时间：210分钟。到时间停止加工。 记录员 监考人 检验员 考评人 注：1、成绩相同者，按完成时间先后排序 技术要求: 1.螺纹处倒角为2mm，其他未注倒角为1mm； 2.未注尺寸公差按GB1804-92M; 3.不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工。 配合件 比例 数量 材料 图号：02 1：1 1 45 姓名 日 期 上饶职院数控车竞赛训练试题（2） 评分 上饶职院数控车竞赛训练题（2）评分标准 选手姓名 参赛编号 总得分 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 长度 +0.1 66 -0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 2 30±0.05 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 3 +0.1 27 -0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 4 7±0.05 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 5 圆孔 ф61±0.015 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 6 R1.6 4 降一级扣配分的1/2 7 +0.03 ф41 0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 8 Ra3.2 4 降一级扣配分的1/2 9 +0.03 ф23 0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 10 Ra1.6 4 降一级扣配分的1/2 11 ф61±0.015 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 12 Ra3.2 4 降一级扣配分的1/2 13 +0.03 ф41 0 IT 4 超差0.01扣配分的1/2 14 Ra3.2 4 降一级扣配分的1/2 15 椭圆弧 3处 Ra3.2 6 每一处降一级 扣配分的1/2 16 外螺纹 M30X2 4 不符合螺纹环规扣全分 17 内螺纹 M30X2 4 不符合螺纹塞规扣全分 18 倒角 5处 5 每漏或错一处扣1分 19 安全文明 生产 按比赛相关规定评定，每违反一项规定从总分中扣除2分。 20 程序编制