注塑产品结构的设计规范.pdf

题目：注塑产品结构设计规范 第1页,共9页 注塑产品结构设计规范 1. 目的 旨在规范注塑产品结构设计，使公司注塑产品设计有明确的、统一的要求，从而保证产品质量。 2.适用范围 适用于本公司所有注塑产品结构设计。 3.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款，其最新版本适用于本规范。 产品3D 建模设计规范 产品标记作业指导书 4.定义 无 5.内容 5.1 厚度设计 5.1.1 壁厚 Wall Thickness 5.1.1.1 最小壁厚 就传统注射成形而言，实用的最小壁厚在0.55 到1.00mm 之间。如果要采用更薄的壁厚，却又缺乏 实际的经验，可以借助CAE 作科学的决定。 5.1.1.2 壁厚变化 产品设计中壁厚不均带来的麻烦比任何其它问题设计带来者都要严重。这些麻烦包括了雾斑、喷流 痕、气痕、焦痕、缩痕和缩孔、短射、熔接痕、迟滞痕、应力痕、翘曲变形以及周期时间长等。这些麻 烦都可用CAE 以直接或间接的方式预测。 设计高收缩率的结晶性注塑成型品时，设计者应将壁厚变化限制在10%以內。就低收缩率的非结晶 性塑料而言，容许壁厚变化可到25%。厚度需在公称厚度的50%或67%或75%之间作一抉择。 下面是某一产品的壁厚变化引起的其它注塑参数变化的比较： 熔接痕温度 压力 锁模力 Clamp Melt 射出重量 Shout Pressure Force Temperature at Weight Weld Line 50%公称厚 77.55 MPa 74.54 ton 113.2 ℃ 33.65 g 度 67%公称厚 72.68 MPa 69.84 ton 161.9 ℃ 34.04 g 度 75%公称厚 70.50 MPa 67.74 ton 198.8 ℃ 34.27 g 度 当壁厚改变时，阶梯式的断然变化应当避免，从厚到薄应以斜坡式的缓冲带过渡，该过渡区的长度 以厚壁厚度的3 倍为宜。看下图 1 题目：注塑产品结构设计规范 第2页,共9页 5.1.1.3 掏空厚壁 Coring Out Thick Section 掏空厚壁以消除缩痕 差 [Poor] 改善 [Improved] 2 题目：注塑产品结构设计规范 第3页,共9页 5.2 转角设计 5.2.1 转角半径 Corner Radius 尖锐的转角应力集中。塑料中，如尼龙和聚碳酸酯者，是对V字型刻痕敏感的，较之不敏感的塑料，如 ABS和聚乙烯者，成型时会在内圆角上产生高的应力。 当一90 °转角的内圆角半径小于公称厚度的25%时，角落就会有高的应力集中。 内圆角的半径增加到 公称厚度的75%时，二壁相交处就能进而强化。可接受的平均内圆角半径是公称厚度的50% 。 内圆角半径图表 Fillet Radius 5.2.2 转角设计实例