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安全阀型号编制方法 安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时， HYPERLINK /product_b56.html 安全阀及时自动关闭。 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。 HYPERLINK /ProductShow_341.html 封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器， HYPERLINK /ProductShow_343.html 带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。 带扳手 HYPERLINK /ProductShow_350.html 弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用 作手动开启。 HYPERLINK /ProductShow_343.html 全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大， HYPERLINK /productshow_350.html 微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。 ? HYPERLINK /product_b56.html 安全阀型号编制方法 HYPERLINK / 阀门的型号参照机械部标准JB308-75《 HYPERLINK / 阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1A234 - 56 ? 其中：1 表示特种 HYPERLINK / 阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示 HYPERLINK / 阀门类型代号（A表示 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2） 4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3） 5 表示公称压力数值 6 表示阀体材料代号（表4） ? 表一 连接形式 代号 内螺纹 1 外螺纹 2 法兰 4 焊接 6 表二 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀结构形式 代号 弹簧式 封闭 带散热片 全启式 0 微启式 1 全启式 2 带扳手 全启式 3 不封闭 双联弹簧微启式 4 微启式 5 全启式 6 微启式 7 带控制机构 全启式 8 脉冲式 9 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。 表三 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 铜合金 T 合金钢 H 橡胶 X 渗氮钢 D 尼龙塑料 N 硬质合金 Y 氟塑料 F 衬胶 J 锡基轴承合金（巴氏合金） B 搪瓷 C 注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。 阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。 表四 阀体材料 代号 阀体材料 代号 HT250 Z 1Cr18Ni9Ti P WCB ZG230-450 C 1Cr18Ni12Mo2Ti R Cr5Mo I 15CrMoV V 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。 型号示例： A42Y-16C 表示：弹簧封闭 HYPERLINK /ProductShow_343.html 全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀整定压力分级（MPa） 公称压力（MPa） 整定压力分级 1.6 0.06-0.1 0.1-0.16 0.16-0.25 0.25-0.4 0.4-0.6 0.6-0.8 0.8-1.0 1.0-1.3 1.3-1.6 2.5 1.3-1.6 1.6-2.0 2.0-2.5 4.0 1.3-1.6 1.6-2.0 2.0-2.5 2.5-3.2 3.2-4.0 6.4 2.5-3.2 3.2-4.0 4.0-5.0 5.0-6.4 10.0 4.0-5.0 5.0-6.4 6.4-8.0 8.0-10 16.0 10-13 13-16 32.0 16-19 19-22 22-25 25-29 29-32 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀进出口法兰规定 ??? 法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。（MPa） 表五 HYPERLINK /product_b56.html 安全阀公称压力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 32.0 进口法兰 压力级 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 3