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数控步冲压力机 3.6 数控步冲压力机 3.6.1 数控步冲压力机的用途及特点 3.6.2 数控步冲压力机的类型及主要技术参数 3.6.2 数控步冲压力机的结构 Thank you! * 学习数控步冲压力机的特点、类型、技术参数、构造和工作原理。 工作原理： 数控步冲压力机是利用数控技术对板料冲孔和步冲的压力机。被冲制的板料固定在工作台上，按规定的程序作左右和前后移动和定位，模具安装在压力机转塔内自动调换或安装在模具配接器中手工快速调换，采用单次冲裁方式或步冲冲裁方式冲出不同形状和尺寸的孔及零件。 图3-42 数控步冲压力机 用途： 它特别适用于单件小批量生产。 图3-43 J95K-30数控步冲压力机 特点： (1) 采用高精度的滚珠丝杠和滚动导轨结构，具有较高的运动精度和可靠性。 (2) 上下转盘中装有多副模具，以供加工时自行选用。 (3) 采用了数控系统，使冲压工作能自动完成。 (4) 冲压方式与普通压力机的冲压方式有较大的差异。 (5) 冲压件精度高。 (6) 生产率高，适合多品种、中、小批量或单件的生产。 (7) 生产准备周期短，且可减少模具设计与制造费用。 (8) 工人劳动强度低，除去装卸料以外，所有孔均可自动冲出，同时可节省生产的占地面积。 工作方式： 在数控压力机上冲孔，只要装夹一次板料，就能把其上的孔全部冲出。其冲压方式是：当一种孔冲好后需要换模时，压力机把装于上下转盘中的另一副模具转至滑块下，移动工作台带动板料移到所冲位置即可冲孔(右图孔1)。另外还可利用组合冲裁法冲出较复杂的孔(右图孔2、3)或利用分步冲裁法冲出冲孔力大于压力机标称压力的孔。 图3-44 数控步冲压力机的冲压方式 数控步冲压力机 机械式数控步冲压力机 液压式数控步冲压力机 按主传动驱动方式 按模具调换方式 转塔自动换模式数控步冲压力机 手工快速换模式数控步冲压力机 开式数控步冲压力机 闭式数控步冲压力机 按机身形式 内置式数控步冲压力机 外置式数控步冲压力机 按移动工作台布置方式 直线移动换模式数控步冲压力机 侧置式数控步冲压力机 主要技术参数： 标称压力——在接近下死点时的压力机压力 最大加工板料尺寸——最大加工板料尺寸是可安装在移动工作台上板料的最大尺寸 最大板料厚度 最大模具尺寸——最大模具尺寸取决于压力机转塔或模具配接器的有关尺寸 工位数 步冲每分钟行程次数 150 180 180 步冲行程次数／(次/min) 9 32 24 工位数 100 110 110 最大模具尺寸／mm 3 6.4 6 6 最大板料厚度／mm 750×2000 1000×2000 1250×2500 1000×2000 最大加工板料尺寸／mm×mm 300 200 400 250 标称压力／kN J93K—30 JCQ2025 J92K—40 J92K—25 型 号 表3-3 数控步冲压力机主要技术参数 结构组成： 数字控制系统 液压系统 气动系统 机械系统 一、转塔自动换模式数控步冲压力机 图3-45 JK92—30数控步冲压力机外形图 1、转塔 2、移动工作台 3、夹钳 1、工作原理 主电动机通过传动机构使滑块作上下往复直线运动进行冲压。转塔支承和悬挂在机身上，上下转盘同步回转以选择模具，液动定位销使转盘最终定位以保证上下模同心。被加工板料放置在移动工作台上。工作台纵横向送进以选择工件冲孔坐标。 图3-46 JK92-30数控步冲压力机传动图 1、滚珠丝杠 2、移动工作台 3、滑块 4、肘杆 5、连杆 6、液动定位销 7、蜗轮 8、联轴节 9、电磁离合器 10、主电动机 11.14、电液脉冲马达 12、转塔 13、夹钳 2、转塔 上、下转塔通过中心轴悬挂和支承在机身的上部和下部，转塔可在中心轴上旋转。在上转塔的上平面和下转塔的下平面各有20个上、下定位孔以使转塔最终定位。20副上、下模通过上、下模座分别安装在上、下转塔上，通过吊环调整上模的高低位置。在上转塔的圆周上有从0～19依次排列的数字，表示模具的编号。下转塔的圆周表面上有20个依次排列的发信头，分别代表某一副模具的编号，借助电器部分读出装置的配合，可自动选择模具。 图3-47 转塔结构图 1、上转塔 2、上模座 3、上中心轴 4、吊环 5、上定位孔 6、下定位孔 7、下中心轴 8、下模座 9、下转塔 二、快速换模式数控步冲压力机 主电动机14通过传动系统带动曲轴5转动，再通过连杆带动滑块6上下运动。凸模配接器7及凸模装在滑块下面，凹模配接器8及凹模装在机身13的固定工作台上面。移动工作台1