中国第一汽车集团公司技能鉴定高级车工.doc

中国第一汽车集团公司技能鉴定高级车工操作项目 ， 材料 45 毛坯 Φ28×750 工时 360min 名称 中滑板丝杠 工、量、刃具清单（元件明细） 序号 名称 型号与规格 数量 备注 1 90o外圆车刀 自选 自定 2 45o外圆车刀 自选 自定 3 30o车刀 Tr22×5 自定 4 60o螺纹车刀 M18×1.5 自定 5 车槽刀 宽度小于3mm 自定 6 中心钻 Bφ2.5 1 带钻夹子 7 顶尖 活顶尖、死顶尖 各1 8 鸡心夹 大于φ10 mm 1 9 外径千分尺 0~25mm、25mm～ 各1 10 游标卡尺 0mm～ 1 11 钢直尺 10 1 12 齿形样板 自选 1 13 螺纹千分尺 0~25mm 1 14 量针 φ2.590 3 15 活扳手 8〃（203.2mm） 1 16 一字旋具 8〃（203.2mm） 1 17 其他 卡盘扳子、刀架扳子、套管、车工手册等 自备 18 机床 CA6140、CA6150 考场备 19 油石 自选 1 磨刀用 中滑板丝杠评分表 序号 检测项目 配分 评分标准 实测结果 得分 1 6 超差不得分 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 5 2 角度 15°±10′ 2 7 M18×1.5-7h 4 不合格扣4分 8 2 超差不得分 9 2 10 2 11 1 12 同轴度（5处） 20 一处超差扣4分 13 圆度 3 不合格扣3分 14 Ra1.6μm（10处） 10 一处不合格扣1分 15 Ra3.2μm（16处） 8 一处不合格扣0.5分 16 倒角、倒钝（16处） 8 17 未注公差（20处） 10 按IT14检验，一处超差扣1分 18 安全文明生产：凡有违章操作或出现事故者，酌情从总分中扣除1~10分，直至取消考试资格 中国第一汽车集团公司技能鉴定 高级车工操作项目 技术要求 不准使用砂布、油石、锉刀等用具抛光加工表面。 锐边倒钝为C0.5。 圆锥用涂色法检验。接触面积大于70﹪。 未注公差按IT加工。 3 偏心轴 1 45 φ55×180 2 偏心套 1 45 1 螺母 1 45 序号 名称 数量 材料 毛坯尺寸 工时定额 300 min 工、量、刃具清单（元件明细） 序号 名称 规格 数据 备注 1 90o外圆车刀 自定 2 45o外圆车刀 自定 3 内孔刀 φ15 mm、φ20 各1 4 钻头 φ17mm、φ 各1 带钻套 5 车槽刀 B=4 自定 6 中心钻 Aφ3 1 带钻夹头 7 活顶尖 1 8 滚花刀 网纹 m=4.0mm 1 9 60o螺纹车刀 M20（内、外） 自定 10 垫片 偏心距e＝1.5 1 11 外径千分尺 25mm～50mm、50mm～ 各1 12 游标卡尺 0mm～ 1 13 磁力百分表 0~10 1 带表架 14 内径百分表 18~35mm、35~ 各1 15 螺纹千分尺 0~25mm 1 16 一字旋具 8〃（203.2mm） 1 17 其他 卡盘扳子、刀架扳子、套管、车工手册等 自备 18 机床 CA6140、CA6150 考场备 119 油石 自选 1 磨刀用 轴套三件组合评分标准 考件（权重得分）总分 序号 考核项目 得分 系数（占总分） 实得分 备注 1 装配 30﹪ 2 螺母 20﹪ 3 偏心套 20﹪ 4 偏心轴 30﹪ 5 安全文明生产：凡有违章操作或出现事故者，酌情从总分中扣除1~10分，直至取消考试资格 6 工时定额：总时间300min，到时收考件，不延时 考试总得分 考件组合 序号 考核项目 配分 评分标准 检测结果 得分 1 按图装配 35 不能按图组合不得分 2 80±0.07 10 超差无分 3 5±0.06 10 4 螺纹配合 20 轴向窜动≤0.1mm得分，不合格不得分 5 1：5锥面配合 25 接触面≥70﹪，接触斑均布得分；接触面＜70﹪，接触斑点不均匀不得分 组合得分 螺母评分表 序号 检测项目 配分 评分标准 实测结果 扣分 得分 1 5 超差不得分 2 15 3 10 4 6 5 7 6 7 7 1:5±4′ 15 8 未注公差（2处） 2 按IT14检验，一处超差扣1分 9 网纹m＝0.4 8 乱纹现象者不得分 10 Ra1.6μm（3处） 12 一处不合格扣4分 11 Ra3.2μm（7处） 7 一处不合格扣1分 12 倒角倒钝（6处） 6 偏心套评分表 序号 检测项目 配分 评分标准 实测结果 扣分 得分 1 17 超差不得分 2 18 3 7 4 7 5