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泰州市创新电子有限公司三阶文件 新品导入流程 拟 定: 审 核: 批 准: 文件编号: CX-OES06-C01 文件状态: 发放编号: 2009年02月05日发布 2009年02月05日实施 泰州市创新电子有限公司 新品导入流程 文 件 编 号 CX-OES06-C01 版本号/修订码 A/0 页 码 第1页 共3页 设计开发控制流程图 NG量产准备试产总结召开试产会议送样给客户确认设计开发验证(开模或制作手样)NG评 审设计开发任务/计划书设计变更必要时必要时市场调研设计开发评审设计开发输出设计开发实施批 准评 审评审并核准新品开发申请顾客需求 NG 量产准备 试产总结 召开试产会议 送样给客户确认 设计开发验证(开模或制作手样) NG 评 审 设计开发任务/计划书 设计变更 必要时 必要时 市场调研 设计开发评审 设计开发输出 设计开发实施 批 准 评 审 评审并核准 新品开发申请 顾客需求 量 产 量 产 状 态 泰州市创新电子有限公司 新品导入流程 文 件 编 号 CX-OES06-C01 版本号/修订码 A/0 页 码 第2页 共3页 工程部收到客户或业务部的新产品开发需求，工程部组织开模人员，夹具组人员， 对该新品开发可行性进行评估，并记录评估报告及相关应注意问题点。特别是相关 可能出现隐患的部分作为重点讨论。 1.2 工程部对产品成本进行分析，并将成本分析资料提供给业务进行报价。 1.3 工程部对产品零件结构进行设计，出零件图，编制BOM。 1.4 工程部对零件图进行审核，并发开模通知单到模具中心进行开模，其他如弹簧，轴心，螺丝若为新料，则将图档给相关车间或外协打样。 同时由工程部产品负责人通知夹具负责人绘制夹具图，并制作相应夹具及检具。 1.5 模具开发完成后由模具师开具试模通知单到相关车间进行试模，模具师试模好后通知工程部相应的产品负责人，夹具组相关人员与开模人员一起对样品进行装配，测试。首先开模人员应填一份测试报告，然后由工程部人员再测试并做好记录，最后将样品交由品管部成品检验进行检验，并出具检验报告。所有检测都要记录原始数据，整理好的记录需给工程部经理或代理人确认，同时上传到服务器上指定的资料夹上保存。 (模具样品组装时正常情况都为10pcs) 1.6 若测试数据符合要求，由工程部相应产品负责人将产品及承认书打包送到相应的办事处，同时发邮件通知对方，并附相应的检测报告。该邮件需CC给工程部经理。 1.7 当样品送出后，工程部将剩余的5pcs样品交给品管部分别做性能测试和保留样品。 状 态 泰州市创新电子有限公司 新品导入流程 文 件 编 号 CX-OES06-C01 版本号/修订码 A/0 页 码 第3页 共3页 其中2pcs做寿命测试（5000次摇摆，衰减不能超过15%） ，2pcs做震动测试（半小时震动，衰减不能超过10%） 2.1 工程部得知样品确认ok后根据生产需要组织相关人员召开试产会议。业务部有接到客户有关新产品的订单,请业务部将相关信息知会工程部,由工程部与客户再进行确认后组织相关人员召开试产会议。在召开试产会议时工程部须将相关试产资料转交给生产部,品管部,采购部等相关部门,并封样品给品管部。试产会议记录需详细并由与会人员会签后分发给相关人员存档。 2.2 业务部针对试产产品需求下单给生产部,由生产部相关车间组织生产。 2.3 采购部根据需求购买原材料或下单给外协制作产品。 2.4 品管部对小批试产的产品进行检验和试验（小批试产检验为全检），出具相应的《产品试产报告》。同时品管部对试产的产品做寿命测试，震动测试，及其他破坏性测试。 2.5 制作车间对小批试产的产品进行生产，出具相应的《新产品试产报告》。 2.6 由工程部品管部及生产车间根据需要对其工艺流程进行验证。工程部项目负责人 综合品管部,生产部的试产报告整理填写《试产总结报告》，经审核后，发给相关部门作为批量