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目 录
TOC \o 1-1 \h \z \u 第一章、 编制依据 2
第二章、 工程概况 2
第三章、施工部署 2
第四章、施工准备 3
第五章、大体积混凝土温度控制技术 5
第六章、施工方法 7
第七章、外协工作要求 10
第八章、混凝土搅拌 10
第九章、混凝土浇捣 11
第十章、大体积混凝土的养护 12
第十一章、 底板混凝土的温度监测 13
第十二章、质量保证措施 14
第十三章、安全文明生产措施 15
编制依据
东官房110kV变电站设计图纸
东官房110kV变电站施工组织设计
东官房110kV变电站设计交底及图纸会审答疑
土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程:
《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2015
《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011
《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90
《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10-2011
《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010
《砼外加剂应用技术规范》 GB50119-2003
《砼膨胀剂》 JC476-2001
工程概况
东官房110kV变电站工程综合配电楼的基础为筏板基础。基础垫层厚砼为100mm厚强度等级C20、基础筏板砼为C30、地下室墙柱砼为C30,基础筏板砼的抗渗等级为P6(埋深深度2.65m)、地下外墙砼的抗渗等级为P6(埋深深度1.45m),基础筏板厚度为1000mm,基础筏板砼方量约1500m3,砼采用商品砼,由砼搅拌站直接运输到施工现场。由于筏板基础厚度及面积均较大,为保证其施工质量,需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署,特别要处理好混凝土浇筑、硬化过程中产生的水化热对混凝土结构的不利影响。
第三章、施工部署
本工程筏板基础混凝土量大、质量要求高。为此,必须投入大量的人力、物力,以合理的施工工艺和足够的机具设备,确保筏板基础混凝土浇捣施工的顺利进行,保证工程质量。
1.施工流水段的划分
筏板基础外周采用砖模支撑+木方顶撑。筏板混凝土终凝后内部采用埋设钢管通水导热降温;露空的外侧表面采用覆盖保温(70mm 厚麻袋)、上表面采用蓄水养护,筏板内集水坑模板不拆除。在施工过程中,钢筋工、模板工等工种均派人员跟进,随时处理突发事件。
2.施工组织
筏板混凝土施工按照筏板混凝土连续浇捣的施工原则,每天两班考虑,每班工作时间为12小时,以减少倒班时间及次数。具体安排如下表(不包括搅拌站人员及混凝土运输人员) 混凝土泵车等大型设备设专人指挥操作。按照实际施工作业段合理布置材料和机具。
混凝土浇捣期间,由项目技术员统一指挥和协调。项目部及有关人员按排班情况专人轮流值班。混凝土浇捣期间现场与搅拌站密切联系,随时沟通信息、协调浇捣、运输和供料等情况。
根据劳动力安排计划,管理人员按每班二十四小时倒班,劳务作业层按每班十二小时倒班。每一班次作业人员不可避免的中间停歇时间(如吃饭等)应相互错开,由值班施工负责人安排就餐次序,未经安排,不得擅自将混凝土施工停顿。
砼浇注时间安排:基础底板根据后浇带划分分段浇筑,依据工程进度安排确定砼浇筑时间,每次砼浇筑应连续进行一次成型。
施工机械配备设置:本工程基础底板砼浇筑采用斜面分层浇筑方案,砼初凝时间4h,汽车泵配5辆砼运输车。
测温、记录、养护要安排专人负责。
筏板基础控温办法:
内部采用埋设钢管通水导热降温;露空的外侧表面采用覆盖保温(70mm 厚麻袋)、上表面采用蓄水养护(周边依据蓄水深度砌筑120厚灰砂砖墙拦水。具体蓄水深度要据测温情况确定),蓄水养护时间长短依据测温结果具体确定;采用测温监控。
第四章、施工准备
一、技术准备
1、本工程地下室底板混凝土设计强度等级为C30、抗渗等级为P6。
2、施工前必须做好混凝土的试配工作,确定配合比及各外加剂的掺量。
3、对操作人员进行技术交底。施工人员必须熟悉既定的施工方案及有关要求。
4、测温工作准备:本分项工程混凝土一次浇捣工程量较大,为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量,必须对混凝土水化期间进行测温,以指导混凝土的养护。
5、做好交接检、专检及技术复核工作,对模板
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