班组长安全培训教案.pptVIP

五矿基本瓦斯参数 五矿已二扩大采区、已三采区、三水平已二采区为突出采区，其煤层压力及瓦斯含量情况如下：已三采区-370水平瓦斯压力为0.78MPa，瓦斯含量10.4m3/t；-425水平瓦斯压力为1.85MPa，瓦斯含量16.64m3/t；三水平二采区-650水平瓦斯压力为2.7MPa。已二扩大采区-318水平瓦斯压力为1.15MPa；-430水平瓦斯压力为1.6MPa；-457水平瓦斯压力为1.7MPa。 五矿防突管理体系 矿 战线 科室 队 防突管理体系 班组 矿 战线 区队 班组 区队是主体，科室为指导。 班组长的作用 班组长的具体工作 工作考核、生产计划对应等 现场落实 周期性管理 日常管理 班前隐患排查及处理，按措施组织施工，严格落实各项安全管理制度，消灭零星事故。 班前会，班前检查、提高员工的知识及技能等 五矿在执行新规定上采取的措施 掘进工作面 1. 加强学习贯彻，提高认识。 2. 高低位岩巷掩护预抽瓦斯； 3. 掘进头区域措施，前方控制60米，加强迎头深孔钻机的攻关。 五矿在执行新规定上采取的措施 采煤工作面 1. 开采保护层 2.加大本煤层钻孔施工，实现两巷钻孔工程贯透，消除空白带。 3.增加本煤层瓦斯预抽时间 4.局部措施必上，25.5米卸压抽放和松动爆破 在防突工作上常见的习惯性“三违”现象及产生原因 1. 现场施工人员对防突措施内容掌握不准确，钻孔施工没有按要求施工。 2.避难硐室没有按规定安设“三条线” 3.瓦斯探头吊挂不合规定，风筒距迎头过远。 4.班组长不清楚防突测试要求，测试程序不按要求进行。 在防突工作上常见的习惯性“三违”现象及产生原因 5. 压风自救减压阀失效、无压风进行施工。 6. 放炮没有按要求停电、撤人，放炮后提前进人；没有按要求进行验炮制度。 7. 施工措施钻孔时不采取降尘措施 “四位一体”综合防突措施 突出危险性预测 制定防突措施 进行效果检验 实施安全防护 煤与瓦斯突出特征 ① 突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象； ② 抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角； ③?抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉； ④ 有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施； 煤与瓦斯突出特征 ⑤ 有大量的瓦斯(CO2)涌出，瓦斯(CO2)涌出量远远超过突出煤的瓦斯(CO2)含量，有时会使风流逆转； ⑥ 突出孔洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。 　　 发动突出的主要作用力是地应力和瓦斯压力的共同作用下发生的，通常以地应力为主，瓦斯压力为辅，重力不起决定作用；实现突出的基本能源是煤内积蓄的高压弹性潜能和瓦斯潜能。 突出是危害最大的。 煤与瓦斯突出预兆 1.声响预兆 煤体发生的闷雷声、爆竹声、机枪声、嗡瓮声。这些由煤体内部发出的声响统称为响煤炮。在统计的5029次事例中，有1415次突出前有响煤炮预兆，是各种预兆中发生最为频繁的。 煤与瓦斯突出预兆 2. 瓦斯预兆 风流逆转、瓦斯异常、瓦斯浓度忽大忽小、 打钻喷孔及出现哨叫声、蜂鸣声等。 统计表明，许多大强度突出前，常常有瓦斯 忽大忽小预兆。 煤与瓦斯突出预兆 3. 煤体结构预兆 煤体结构预兆有层理紊乱、煤体干燥、煤体 松软、色泽变暗而无光泽、煤层产状急剧变化、 煤层波状隆起以及层理逆转等。尤其是煤层软分 层变厚。 统计的2261次的突出事例中，有软分层变厚 平均突出强度最大，达194.86吨 煤与瓦斯突出预兆 4. 矿压显现预兆 如支架来压、煤壁开裂、掉碴、片帮、工作面 煤墙外臌、巷道底臌、钻孔顶夹钻、钻孔严重变 形垮孔及炮眼装不进炸药等。 5.其它预兆 在一些突出事例发生前，有出现工作面温度 降低、煤墙发凉、特除气味等预兆。 发现突出预兆班组长应如何处理？ 答：《煤矿安全规程》规定：当发现突出预兆时，瓦检工有权停止作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度所。 尤其是发现“临突预兆”，班组长应组织现场人员，沿避灾路线，紧急撤离。 瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件： ⑴ 瓦斯积聚的浓度达到了5~16%的爆炸界限。 ⑵ 空气中有≥12%的含氧量。 ⑶ 有≥650℃的引爆火源。 当上述“三个条件”同时具备时，将必爆无疑，缺一 条就不会爆炸。 因此，班组长在现场管理中，务必要杜绝三个条件同 时“见面”。 采掘工作面在一通三防管理上的规定 采掘班组长在现场管理时，必须严格