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目　錄 4.1 產品設計分析 總結 4.2 功能和操作方法 練習 4.3 物料的選擇 4.4 生產方法 4.1 產品設計分析 隨著科技的發展，人類生產和使用的器具亦不斷改良和發展。 以編寫文字為例，人類歷史中曾使用多種不同的工具，包括：毛筆、鉛筆、鋼筆、原子筆、打字機和電腦等。 它們的功能、物料、操作和生產方法均有不同。 4.1 產品設計分析 4.1 產品設計分析 在現代社會中，產品種類繁多，並各自具有不同的特點。 我們必須學會如何分析和評鑑現有的產品，找出它們的優點和缺點，便可以較容易了解如何改良產品，從而提高新設計產品的質素。 有用的產品必須具有一種或以上的功能，所以功能是產品的最重要特點之一。 不同設計的產品可以具有相同的功能，但所採用的原理和操作方法可能大不相同。 以電腦文件座為例，雖然有多種不同的款式，但主要功能是方便電腦使用者觀看有關的文件。 透過分析它們的操作方法，我們可以找出各種設計的優點和缺點，如下表所示。 一些產品由多組機械或電路組成，我們可能要把產品拆開，並仔細研究它的內部結構，才可以明瞭它的操作方法， 例如：電動牙刷由電動機電路和刷頭組成，電動機旋轉時會驅動刷頭不斷地左右旋動。 4.3 物料的選擇 分析產品時，我們還要考慮產品所選擇的物料。 以食物碟為例，可以用紙、金屬、塑膠、陶瓷和玻璃等物料製造，它們有何優點和缺點呢？ 4.3 物料的選擇 4.3 物料的選擇 4.3 物料的選擇 如果產品由兩種或以上的物料組成，分析物料時便應列出所有的主要材料。 以一個電燈泡為例，它由多種不同的物料組成，選用每一種物料均有最少兩項原因。 4.3 物料的選擇 不同物料製造的產品可能會採用不同的生產方法，例如：金屬可以鑄造，但木材只可以切割和鑽孔。 金屬和木材等常用物料的特性已在第一冊和第二冊中詳細介紹，相信各同學可用來分析有關物料所製造的產品。 不過，在現代社會中，許多產品均由塑膠製造，這是由於塑膠有許多優點， 包括： 不易生銹、容易鑄造、良好絕熱體、良好絕緣體、容易上色等。 生產塑膠的方法較複雜，主要可以分類為七種：壓縮鑄造法、擠壓成形法、注射成形法、吹氣模塑成形法、壓延成形法、真空吸塑成形法和鑄造成形法。 這方法一般用來生產熱固性塑料產品。生產前必須先製造適當的雌雄工模，然後把塑料粉末放在雌工模上，然後加熱和壓上雄工模，令產品在工模內成形。最後，由脫模頂針把產品移離工模。 這方法一般用來生產長條形的熱塑性塑料產品，例如：電線外皮、水管、膠條等。 先在機器內把塑膠粒加熱熔化，再由螺旋推進器把塑料壓到工模內，便可以不斷擠出長條形的產品。 這方法與擠壓成形法相似，但可以用來生產多種不同形狀的熱塑性塑料產品，例如：電器外殼、容器、玩具等。先在機器內把塑膠粒加熱熔化，再由螺旋推進器把塑料壓到可分裂的工模內。當塑料凝固後，便可以打開工模，取出塑膠產品。 這方法一般用來生產熱塑性塑料容器，例如：膠瓶。先在機器內把塑膠粒加熱熔化，然後注入工模內，再在塑料中央吹入壓縮空氣，令塑料膨脹至緊貼在工模上。 當塑料凝固後，便可以打開工模，取出塑膠容器。 這方法一般用來生產膠片或膠卷，例如：保鮮膠紙、包書膠紙等。 先在機器內把塑膠粒加熱熔化，然後經過多個發熱的滾軸來加壓伸延，塑料便成為適當厚度的膠卷。最後，塑料凝固後便可以捲到產品軸內。 這方法一般用來改變熱塑性膠片的形狀，例如：食物容器。 先在機器內把膠片加熱軟化，然後放在工模上，再抽走工模內的空氣，讓大氣壓力把膠片壓成工模的形狀。當塑料凝固後，便可以取出產品。 總結 分析和評鑑現有的產品，便可以較容易了解如何改良產品。 不同設計的產品可以具有相同的功能但不同的操作方法。 不同物料製造的產品有各自的優點和缺點。 不同物料製造的產品可能會採用不同的生產方法。 塑膠產品有七種主要的生產方法：壓縮鑄造法、擠壓成形法、注射成形法、吹氣模塑成形法、壓延成形法、真空吸塑成形法和鑄造成形法。 練習4 1. 人類曾採用多種不同的通訊工具，試填妥下表，以分析各種工具的優點和缺點。 練習4 練習4 上圖顯示多種不同設計的開罐頭器，它們可以打開罐頭，試估計它們的效能。然後，填妥下表來分析它們的優點和缺點。 練習4 (3) 試搜集五種不同設計的座椅，然後貼上它們的圖片或 繪畫圖形。然後，試坐這五款座椅，以測試它們的優 點。最後，填妥下表來分析它們的設計和特點。 練習4 4. 塑膠產品有多種生產方法。分析下列產品，然後寫出生產方法的名稱，並簡單解釋原因。 練習4 (5) 人類曾採用多種不同的編寫文字工具，試填 妥下表，以分析各種工具的物料、功能、操 作方法、優點和缺點。 練習4 (6) 試選擇一種你喜愛的產品，它們必須有最 少四種不同的設計和