配料员的操作规程.docVIP

一、配料室配料员岗位职责 （一）、目的 明确配料室配料员工作职责，确保生产活动正常进行，确保产品品质和质量安全。 （二）、工作内容 1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。 2、确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。 3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。严禁不合格（过期、变质）进入生产线；做好标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。 3、做好配料计量记录，做好调配记录。 食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。 4、保证车间环境、设备、容器管道达标，配料间的物料有序，摆放整齐。 5、做好配方的保密工作。 6、确保生产设备正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。 7、完成公司交给的其他工作任务。 （三）、应有的权利 3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。 3.2具有对原料品质鉴定的建议权。 （四）相应的责任 4.1对配料的及时性和准确性负责。 4.2对原料的品质保证负责。 4.3对原料的合理储存负责。 4.4对公司生产资料的保密性负责。 4.5对相关区域卫生状况负责。 4.6对违规违纪的行为承担责任。 二、配料员的操作规程 （一）、原辅材料的领取 1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。 2、准备好次日生产用原辅材料 依据下发的生产调度单，做好次日生产用原辅材料的计划。应明确的品种、规格和数量，填写领料单。由主管领导签字生效。 3、领取程序 3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。 3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。 3.3、配料员核无误后在领取单上签字。 （二）、车间卫生管理 1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴，按规定做好手部消毒，通过消毒池对其消毒。 2、与生产车间无关的人员不得入内。不得佩戴首饰，车间内禁止吸烟、禁止吃饭。 3、进入车间首先检查门窗应密封和完好。 4、连续生产时每天下班要开启紫外光灯对空气及室内墙壁、设备、容器工器具外表消毒，次日上班关闭。两班倒时，要在换班期间至少开启一小时，进行消毒。班前对车间空气过滤消毒，生产过程没间隔2小时开启30分钟。 5、生产前后，按着清洗消毒规程要求，对车间环境、设备、容器管道、计量器具、工具进行清洗与消毒，卫生要达标。 6、保持生产过程的场地卫生和物料摆放整齐，废弃物存入指定地点。 （三）、配料操作规程 1、准备好相关的产品配方，核实物料配备应齐全。 2、检查计量器具应无故障，需要校队时调整好刻度 “0”，计量要准确。 3、物料计量使用的计量器具和精度 果蔬汁、白砂糖、果葡糖浆、果粒等大料，使用磅秤，称量精度要达到±0.01kg。茶饮料中茶粉的计量精度要求±2.5g。稳定剂、柠檬酸使用普通电子称，精度要求±2.5g，其他辅料如阿斯巴甜、安赛蜜、甜蜜素等精确度要达到±1 g，粉状香料、色素的称量用药物架盘天平秤取精度要求在±0.1 g。 4、称料记录 物料称量时，对照配料专用表格每称量一样，就在该料对应的表格内打钩。每一种小料都要单独放置，称量完毕后对照配料表一一对照核实，确保无误后作出 其他项目的记录。 5、物料称量与存放（使用的容器均为食品级不锈钢制作） （1）对照配料表分别称量白砂糖、果蔬汁、果粒、果葡糖浆并各自置于不锈钢桶内待用。（茶饮料中为白砂糖、果葡糖浆、茶粉） （2）对照配料表称量柠檬酸（或苹果酸）单独置于不锈钢盆中。 （3）分别称量稳定剂、甜味剂、其他辅料，分别置于小的不锈钢容器中，待核实后可倒入一个不锈钢盆中。把它称为混合辅料。 （4）称量的色素单独溶解。液体香精两种以上，要单独的存放（混合一起可能会发生变应）。 6、水处理 按纯净水生产系统的操作规程操作，确保饮料用水达到要求，满足生产用水需求。 7、物料调配及对应的工艺参数 7.1调制工序对果汁果味、饮料 （1）在调配罐内加入2/3的90℃热水。 （2）把混合辅料倒入调制罐内，启动剪切搅拌器10分钟，使各种物料充分溶解，停止搅拌。 （3）白砂糖在化糖锅内溶解，启动搅拌器使溶解速度加快。溶解温度100℃，经300目滤网过滤后打入调制罐内。 （4）把果蔬汁、果葡糖浆倒入调制罐内。 （5）启动搅拌器搅拌。 （6）将柠檬酸用5倍热水充分溶解，倒入调制罐内，停止搅拌。开启调制罐的进水阀门，进入90℃水，定容（预先测好的液面高度）。关闭进水阀，开启搅拌，开启进气截门加热。 （7）把溶解好的色素倒入调制罐内。 （8）待调制罐内料液达到85℃时，关闭进气阀。把备好的香精倒入调制罐，继续搅拌，配料结束。 说明：使用塑料瓶饮料罐装果汁饮料时，料液要冷却到75℃。 （9）均质（对果肉果汁饮