井巷工程ch11竖井设计与施工.pptVIP

1．利用顶留有延深间布置施工设备 原井筒永久断面设计时，预留出延深位置，待井筒延深时，可直接 布置施工设备，直接与地面相通。它因受断面限制，只能布置小型提升容 器，施工速度慢。 2．利用梯子间布置施工设备 将原梯子间内的梯子间平台和梯子梁拆除，布置施工设备。它的井 筒断面利用率高，但改装工程量大，只适用于有梯子间的副井中。 3．利用永久提升间布置施工设施 当井内生产水平为多套提升容器提升、又无预留延深间或梯子 间、并对矿井生产提升影响不大时，可摘掉一套提升设备，利用该提升 设备的提升间布置施工设备。并可利用原有的提升机，挂上吊桶即可施 工，它的改装量小，可布置大吊桶，施工速度快。 ㈡延深井筒纵断面布置 1．提升机和卸矸台布置在地面 2．提升机设于地面，卸矸台布置在井下 ㈢井筒设备悬吊及硐室布置 　　⑴利用延深间施工的设备一般分别为地面、生产水平和辅助水平多层悬吊。 　　⑵除吊桶及稳绳是根据提升机和与卸矸台的布置水平位置确定外，在井筒横断面布置允许时，混凝土输送管应尽可能布置在地面。其它压风、排水、供电等管线，一般应纳入到井底车场的生产系统中去，而悬吊吊盘的凿井绞车可布置在辅助水平。 　　⑶井内设备的悬吊也应采用多种方法，减少井下材料堆放与硐室开凿工程量，充分利用井下原有巷道和硐室，并尽可能将凿井绞车布置在同一硐室中，以便于管理。 ㈣延深施工 A)延深施工准备工作 1．井底清理工作 　　由于提升洒落煤、石和沉淀淤泥，在井底堆积着杂物和充满积水。为了将井底水窝用隔墙隔开，以形成穿过岩柱的延深间(内分提升间和梯子间)，如图13-15所示，必须首先清理井底。 2．提升间施工 B)井筒延深施工过程 延深工作的内容和各施工工序与利用辅助水平延深井筒相同。 ㈤利用延深间延深井筒的优缺点 　　这种延深方法具有延深辅助工程量小，延深准备工期短，施工总投资少等优点。 　　这种延深方法的缺点是提升吊桶容积小，提升一次循环时间较长，影响井筒延深施工速度。特别是当延深提升高度超过500米时，其提升能力很准满足延深施工的要求。 三、利用反井延深井筒 利用反井延深井筒如图11-16所示。在井筒延深施工前，如果已有一个井筒到达延深新水平(图a)，或生产时使用的下山已经到达延深新水平(图b)，并有巷道通往延深井井底位置时，即可采用此法延深。 　　采用反井延深井筒时，是由延深新水平自下向上开凿一小断面反井，待小断面反井掘进至延深辅助水平时，再自上向下按照井筒设计断面分段刷大和砌壁。 　　井筒与马头门掘砌完毕后，便进行筒永久装备工作。 　　最后施工保护岩柱段井筒或拆除人工保护盘，并完成整个井筒的安装工作。 ①普通反井法施工法 　　普通反井施工法是个老方法，但在延深施工中至今仍被采用。 　　普通反井施工法的缺点是：人员爬梯子上下困难。劳 动强度大、材料运输不方便、坑木消耗量大、通风条件差 工作面易聚集瓦斯、在地质和水文地质条件较差时将会影 响作业和安全。 　　昔通反井施工法山有它的优点；延深辅助工程量小、 与生产提升工作相互影响小、工作面不需要装岩和排水。 不需要大型提绞设备，大大简化了悬吊设备布置。 　　反井的断面形状和尺寸，应根据反井的支护型式、井 筒直径、反井高度、地质条件和可能达到的垂直精度来确 定。反井的断面形状多采用矩形，其断面面积为6～8㎡。 ②吊罐反井施工法 　　利用吊罐施工反井的主要过程如右图。一般情况下需要在生产水平之下开凿一个较小的延深辅助水平 1，而后自辅助水平沿延深井筒中心钻一垂直钻孔2到达新水平3，在辅助水平设一台提升机 5 ，提升用的钢丝绳穿过钻孔 2至新水平与吊罐 4 连接。 吊罐反井施工的专用设备： 　　1．吊罐 　　吊罐既是一个提升容器，又是一个可以展开和收拢的工作平台。 1）华-1型吊罐 　　华-1型吊罐由折叠式平台①、可伸缩吊架②、保护伞⑧ 和风动横撑④等部分组成，其结构如图13-21所示。 2）气动吊罐 　　气动吊罐是一种设备比较完善的新型吊罐，它由吊罐、软管绞车、气动提升机和钢丝绳配套而成，其结构如图13-22所示。 2．排水 根据井筒涌水量的不同，工作面积水的排出方法有吊桶 排水和吊泵排水两种。 井筒涌水量不超过8m3/h时，采用吊桶排水较为合适。 井筒涌水量以不超过40m3/h时，采用吊泵排水。 当井深超过水泵扬程时，就要设置中间泵房进行多段排水。 为了减少工作面的积水，应将工作面上部井帮淋水截住，在含水层下方设置截水槽，将水导入水箱或中间泵房而后排到地面，截水槽排水系统如图12-35所示。 ㈢压风和供水工作 立井井