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太阳能超白压延玻璃生产工艺简介 太阳能超白压延玻璃的生产设备（线型、退火部分） 压延机 压延机是太阳能超白压延玻璃生产的主机，主机性能的优劣，对产品质量的关系极大。一般可采用原板宽度为 2000~2400 mm 的宽机，辊长 2200~2600 mm 辊径Φ200mm~350mm. 压延辊常选用镍铬钼耐热合金钢，这种材料能抗高温氧化、抗热弯、不起泡、不脱皮等优点材质可选用：2520,4Cr25Ni20 ，45CrNiMo, 34CrNiMo 等 花辊、光辊表面都要镀铬。 压延机光辊的表面光洁度要求在R0.8以上，花辊表面光洁度要求稍低一些，一般R6.3~R3.2花辊经刻花，镀铬处理后，表面光洁度可得到提高。 过度辊台，退火窑输送辊及冷端设备 过度辊台，是压延机与退火窑之间的一种过度卸接设备，一般有三根钢辊，辊径为Φ150mm,辊间距为200mm，不封闭，露天的以便玻璃急剧降温，便可达到退火上限温度进入退火窑退火。 退火窑输送辊道一般有60-70米长，由若干根，不锈钢辊，石棉辊组成。 冷端设备：纵横切割机，加速辊道及气垫桌租场 退火窑 压延玻璃使用的退火窑与格法退火窑结构和原理基本类同。目前国内均采用全钢全电组合式退火窑。常采用内宽2.9米，总长63.5米，保温段长36.5米，非保温砖段长27米，加热功率长385Kw，这种退火窑能适应3-10玻璃，原 板宽2400mm 玻璃生产。退火温度采用分区进行。具体分为入区，列表如下： 区号 长度（m） 温度区间(℃) 加热功率(Kw) 冷却方式 风机(台) A 15.75 600-540 板上 120 辐射顺流冷风 2 板下 165 B 12 540-470 板上 64 辐射逆流冷风 2 C 9 470-370 板上 36 辐射逆流冷风 2 D 1.75 370-350 自然对流 Ret 10 350-210 强制对流热风 1 E 1 210-190 自然对流 F1 7 190-120 强制对流冷风 2 F2 7 120-70 强制对流冷风 2 合计 63.5 388 11 退火窑结构特点 退火窑壳体采用全钢全电结构，由如干节组成，一般根据退火窑温度曲线纵向分为八区，各区根据玻璃温度采用不同的加热冷却系统，以便完成良好的退火和合理的降温。 A B C 区分别为退火窑的前区，退火区和退火后区是退火窑的关键区。直接影响玻璃的退火质量，这三区壳体采用隔热保温形式，在窑内配置合理的加热冷却系统，进行横向分区控制，有效地控制玻璃板得冷却速度和横向温差。 Ret 区为热风循环直接冷却区，通过控制吹风温度调节玻璃板温度。 F 区为常温区 直接强制冷却区，实现玻璃的最终冷却。 在C Ret 区之间，Ret F区之间设置了D区和E区；不设加热和冷却装置这种退火窑具有如下特点： 合理进行加热和冷却装置的横向布置，以便有效地控制玻璃板得横向温度 A区冷却系统采用顺流工艺，降低A区末端波段的冷却速率，使之与B区前端玻璃板得冷却速率接近，改善退火曲线形状及玻璃板得退火质量。 为了适应薄、厚玻璃的退火，在A区板上设置边部活动电加热装置，加热玻璃板边部，改善退火质量。 太阳能玻璃的工艺参数 1.玻璃化学成分（%） SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O*KaO FeO 72.1 1.5 9.3 2.6 14.15 微 产品质量：根据用户的需求可生产 3-10mm 玻璃产品质量应符合德国压延玻璃工业标准 DIN-EN 572-5，超白压延钢化成品玻璃产品符合光伏太阳能电池玻璃标准。 2.成型、退火温度指标 作业部温度 1180~1200℃ 退火窑温度 根据退火窑层曲线制定各区合理的温度，用热电偶显示 3.拉引速度 3mm 玻璃拉引速度 190-200 m/h 4mm 玻璃拉引速度 150-156 m/h 4.5mm 玻璃拉引速度 138-140 m/h 5mm 玻璃拉引速度 122-126 m/h 7.2mm 玻璃拉引速度 88-86 m/h 尺寸 规格 4mm 2134×1524 4.5mm 1524×1219 5mm 2000×1100 2000×1000 1175×2255 2000×1250 4. 玻璃常用规格尺寸 四、引头子（上炉作业）操作： 压延玻璃生产在一定时间后，因花辊、光辊受伤，会严重影响玻璃质量或因池窑热修，机械故障等原因，必须打炉调整，重升引头子，就有引头子（上炉作业）和砸头子（打炉作业）的操作 准备工作 引头子操作前，先检查桥砖、尾砖、八字砖、盖板砖、闸板、挡边砖、小砖、托砖、挡焰砖的使用状况，确认原件，检查作业部温度到达1180-1200℃ 把油枪罐关闭。