铝合金模板介绍.pptVIP

7、安装斜撑 8、涂刷脱模剂 铝模板系统安装工艺 五天标准工期分析 6) 第五天--- 12:00——第五天15:00 测量放线 扎墙身钢筋，并完成水电预留预埋 拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装 拆下层梁板模板，传至上层安装 绑扎梁钢筋，支设异型悬挑构件模板并进行墙柱模板调整加固 绑扎楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋 楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备 混凝土浇筑 1) 第一天 3) 第二天--- 14:00——第三天18:00 4) 第四天---07:00——第四天15:00 5) 第四天--- 15:00——第五天12:00 7) 第五天--- 15: 00——第五天22:00 8) 第六天--- 07 : 00 上一层测量放线 合理的工期确保结构的安全和高标准的质量 七、工期分析 2) 第二天--- 07:00——12:00 单立杆支撑 楼面模板 楼面 楼面板拆除演示 八、模板拆除 单立杆支撑 梁 梁底板拆除演示 九、应用实例 1、万科地产 深圳万科第五园 深圳万科千林山居 武汉万科金域蓝湾 武汉万科汉阳国际 武汉万科城 武汉万科金色城市 武汉复地东湖国际 2、中天集团 咸阳四季花城 3、宇宏地产 铝合金组合模板方案介绍 2012年11月1日 目录 一、铝合金模板发展形势 二、传统模板的应用缺陷 三、铝合金模板体系的优势 四、铝合金模板的不足 五、铝合金模板的体系说明 六、铝合金模板安装方法介绍 七、工期分析 八、拆除方法 九、应用实例 一、铝合金模板发展形势 1、国际形势 全铝模板技术，在发达国家已经有50 年的应用历史。全铝合金组合模板系统自 1962 年在美国诞生，现在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了全铝模板技术。韩国在十年前，还主要使用胶合板，而今其高层住宅楼的施工中，已80%采用了铝模板技术。 迪拜商业办公楼采用铝合金模板 2、国内形势 铝合金模板因其可回收利用，且不浪费能源，已被越来越多的人接受和使用。在国家全力推行绿色施工的过程中，各种相应的法规和制度也相应推出。关于铝合金模板的工法、工艺屡获国家奖励。 荣获国家级工法证书 二、传统模板的应用缺陷 1、木枋背楞、木胶模板体系 工程质量和施工效率存在大量不可控的因素。施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是，难以有效控制好。 2、钢模板体系 虽部分地解决了墙模的简支简撑施工方法带来的弊端，但该类模板的设计特点决定了只能应用于墙模，无法解决与顶模和支撑系统有效配合的问题，也就决定了此类模板无法实现墙板和顶板的一次浇筑，使墙模快速浇筑的优势无法在整个施工流程中完整发挥出来。 3、钢管、碗扣架支撑系统 这些系统与楼顶板模板系统各自独立，缺乏一体化设计，大量存在着施工效率低下、浪费材料和工时的现象，甚至由于支撑设备和施工方案的不当而造成的安全事故，亦屡有发生，甚至造成严重的人员伤亡事故。目前国际普遍流行的早拆体系，亦难于在此类支撑方案中得到真正有效的应用和实施。 以上三种体系均存在大量浪费木材等森林资源，违背国家的产业政策导向，增加碳排放，而且由此也造成了施工成本的大幅提高。 三、铝合金模板体系的优势 1、施工质量高,性能稳定 铝合金模板系统采用高强度铝合金制作而成，强度高、承载好。与传统模板相比，运用铝合金模板系统施工，建筑水平和垂直结构精确度高，剪力墙及楼板底的混凝土面平整度好，可达到饰面及清水效果。 2、安装简单，现场无需借助机械 每块模板、构件都在每层楼的相同位置，工人只需经过简单培训，短时间内就可熟练掌握施工工艺。并且安装和拆卸过程，只需人力，无需其他机械，操作简单、施工方便。 3、施工进度快、工期短 铝合金模板系统在工厂标准化生产，组装简单、方便，因而可以减少安装和拆卸时间。同时采用快拆模技术，正常施工可达到四、五天一层，大大缩短工期。 4、周转次数多，经济性好 铝合金模板系统使用寿命长，周转数次高，正常条件下可反复使用300次以上，国外甚至有达到3000次以上的使用记录。经测算，铝合金模板系统的周转次数达到60次左右，其使用的综合成本就与木模基本持平，周转越多，经济性越好。而且由于混凝土表面平整光滑，无需后期批灰、切削，从而节省大量的材料及人工成本。加之铝合金模板系统的残值极高，其经济性能远远大于其它模板。 5、施工安全、杜绝火灾等隐患 铝合金模板系统的材料全部为金属材料，不可燃烧，彻底杜绝火灾事故的发生，能有效保护施工工人的安全。 6、现场美观、整洁、安全，