热连轧机板凸度和板形控制.PDFVIP

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  • 2019-04-24 发布于湖北
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第38卷 第 3期 钢 铁 Vo1.38.No.3 2 0 0 3年 3月 IRoN AND STEEL March 2 0 0 3 热连轧机板凸度和板形控制 技术工业试验的研究 岳晓丽 连家创 焦景民 余广夫 (燕山大学) (攀枝花新钢钒股份有限公司) 摘 要 根据1450热带钢连轧机机型特点,进行了轧辊辊型优化设计,并建立了板形控制数学模型。完成了 包括辊型配置和弯辊力自动设定等的板形在线控制工业试验 应用结果证明,笔者研究的板形控制模型及控 制软件提高了产品的板凸度和板形的控制精度。 关键词 热带钢连轧机 板凸度 板形 控制技术 工业试验 INDUSTRIAL TRIAL oF PRoFILE AND SHAPE CoNTRoL oN HoT STRIP MILL YUE Xiaoli LIAN Jiachuang (Yanshan University) JIAO Jingmin SHE Guangfu (Panzhihua New Steel and Vanadium Co.,Ltd.) ABSTRACT Based on the characteristics of 1 450 hot strip mil1.the roll shape design was optimized and shape control models were developed.The industrial trials of the online shape control models which include roll configuration,and bending force preset calculation were carried out.The results prove that these shape control models and software can improve the strip crown and shape contro1. KEY WORDS hot strip mill,crown,shape,control technique,industrial trial 1 前言 2 支承辊辊型设计原理 板形控制精度是热轧带钢的主要质量指标,随 基于1450热连轧机支承辊采用阶梯辊型或圆 着用户对板形质量要求的提高,板形控制技术已成 柱辊型时,个别机架的支承辊出现了边部剥落,降低 为热轧带钢生产的核心技术之一,也是当前的研究 了轧辊的使用寿命,而使用大倒角辊型时,限于弯辊 热点。 力的调整范围,产生的板形中浪缺陷很难纠正等问 攀枝花钢铁公司热轧板厂1450六机架热连轧 题的分析。辊型优化设计的目的,一方面使弯辊力的 机是传统的四辊轧机,通过液压弯辊控制板形。在原 调整值处于适当范围,另一方面能够改善轧辊边部 系统中,弯辊力的大小由人工调整,其设定精度已远 的受力状况。支承辊辊型采用在边部设计曲线的方 远不能满足对产品板凸度和板形质量的要求。本文 式,但考虑到现场支承辊辊型的加工能力,F1~F6 首先配合该机型进行辊型优化设

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