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“渡槽设计”心得体会 　　1工程概况　　一、工程布置高楼渡槽，位于高楼乡高三村至下泽村之间，自进口至出口，原设计全长，后因进出口地质原因，直峰架隧洞出口退后20M和下泽隧洞进口退后4M进洞，并将总干1+至总干1+和3+至3+200改为明洞，因此全线长改为，自总干1+至总干3+。后因政策原因，将总干2+—2+段改为高楼倒虹吸，因此高楼渡槽实际全长为。其进口与直峰架隧洞相接，出口与下泽隧洞相连，其中明洞段长20M，进口连接段长，槽身段长(含长的高楼倒虹吸)，出口段长15M。渡槽设计流量36M3/S，加大流量39M3/S，坡降1/1500。进口槽身底高程，出口槽身底高程。　　二、槽身结构槽身由59节槽身、59条仲缩缝和59节槽身盖板组成。槽身采用400#预应力砼简支梁结构，跨度。槽型为有拉杆加肋矩形槽，宽，高，边墙厚30CM，底板厚25CM，肋宽30CM，肋高70CM。预应力采用后张法施工，每侧边墙底部设一根10Φ的270K级钢绞线束,其标准强度σyb=1860Mpa，锚下控制应力σkb=1209Mpa，张拉端采用XM-10锚具固定，固定端采用轧花锚固，525#水泥灌浆封孔。　　三、支承结构支承结构采用钻孔灌注桩和排架二种形式。原设计在进口附近粘土地基上设钻孔灌注桩，桩径，桩长10-19M不等，其余砂砾石地基设单排架，断面尺寸为60×80CM，高度4-7M不等，　　排架基础宽3M，长。即原设计的支承结构由9排灌注桩和49排单排架组成，后因地基原因，将进口粘土段和中间强透水的不良砂砾石地基段改为灌注桩，较好的砂砾石地基段仍为单排架。灌注桩桩径仍为，桩长－，由6根端承桩和96根摩擦桩组成。在强透水的砂砾石地层段，灌注桩顶端增加了一个1M高的200＃钢筋砼横梁。对于单排架的200＃排架基础，基础宽改为，长仍为。　　四、.进出口渠道进出口段由二个部份组成：进出口连接段和进口明洞。进出口连接段采用150＃砼重力式挡墙。平均墙高，靠隧洞段段底板采用15CM厚150＃砼衬砌，靠槽身段底板采用25CM厚200＃钢筋砼衬砌。明洞段采用50CM厚200＃砼衬砌。　　五、溢流侧堰堰渠工程位于高楼渡槽右侧，由溢流侧堰和泄槽组成。在进口段右侧设有溢流宽为11M的溢流侧堰以溢泄超量来水。侧堰采用200＃钢筋砼，堰顶高程，头部为直径70CM的半圆。泄槽宽2M，深约1M，坡降有i＝和i＝两种，泄水渠前段为矩形断面，设有5M长的200＃砼跌坎及渐变段。渐变段前用150＃砼挡墙及底板衬护，后用75＃浆砌块石砌筑八字墙。　　2施工方案简述　　一、基础施工方案　　1、灌注桩灌注桩施工共分四个过程：钻孔、清孔、钢筋笼制作安装、浇灌水下砼。　　其一，钻孔，共分六个步骤。　　、准备工作；　　、钢护筒埋设；　　、桩机定位；　　、成孔；　　、对比较坚实的土石层或岩层，先用冲击锥钻进，再用冲抓锥清碴。　　、终孔验收：钻孔达到设计地质要求后，立即会同监理部、指挥　　部、设代等建设四方对灌注桩进行联合验收检查，合格并签证后，并立即做好清孔准备工作。　　其二，清孔：清孔采用淘渣筒抽渣，并辅之抓锥淘渣，严格控制沉渣　　厚度在5CM以内，并严格控制泥浆比重。　　其三，钢筋笼制作安装，共由二个过程组成。　　钢筋笼加工：在孔附近加工成型，并每隔焊接一道Φ16的加强箍。　　钢筋笼吊放：钢筋笼验收合格后，用15T汽车吊配合卷扬机整体安装就位。下放钢筋笼时严防碰撞孔壁，如下插困难，应立即查明原因，不得强行下插，一般采用正反旋转试控性的方法逐步下放。其四，砼灌注。灌注水下砼是成桩的关键工序，应统一指挥，各工种密切配合，连续快速进行。　　共有六个过程。　　⑴从清孔结束到开浇砼之间的时间，严格控制在3小时以内。否则要重新清孔。　　⑵采用Ф30CM钢导管，在使用之前，导管预先进行组拼并做充水　　试验，3小时内试验持续压力不少于。　　⑶砼运输：砼用工程车运输到浇灌点，通过料斗、导管送入孔内。⑷开浇：第一斗砼的量为２M3，以保证导管的埋深。导管下口离开孔底，第一斗砼的数量配足后，立即拔开松木塞开浇。⑸浇注：经常测定砼面高度，并与灌注的砼数量对比，及时提升导管，严格控制埋深。　　⑹凿桩与接桩。　　2、排架基础首先测量放线，再根据边线用反铲进行砂卵石开挖，并预留50CM保护层由人工开挖。同时由人工在基底开挖一条1M宽50CM深的环形水沟，在四角设置深1M的集水井，在集水井中各设一台水泵抽水。基底经验收合格后立即浇筑垫层砼。待垫层砼达到后,即绑扎排架基础钢筋,立模浇筑200#基础砼。基础砼达到3MPa后，即可拆模，用分层碾压法均匀回填砂卵石。　　二、排架施工方案地梁：　　先用松动爆破法开挖基坑，再采用定型钢模按常规方法施工地梁。排架横梁：先用反铲挖至承台底