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pmc个人的年终总结 　　XX年PMC工作总结　　年关将到，现把去年工作向各位汇报，以便更好制定XX年工作目标，报告如下：　　1．订单及生产数据　　㈠订单方面：XX年元月至12月一共接单pcs㈡生产数据：①计划出货数量pcs，实际产出pcs，产量达成率%；　　②计划出货总笔数179批，实际准时144批，准时率%;　　③全年生产周期平均值是天；　　④人均小时产量pcs。如下图：　　2．外发，委外管控　　㈠外发总体达成率效高，其中外发成品35笔，完成33笔，2　　笔未完成原因是跨年订　　单；委外半成品164笔，完成164笔，达成率100%；准时率仅%。　　㈡外发成品损耗管控基本得到控制，但部分委外半成品损耗较大，分析原因是加工商未彻底清理尾数，胚件未包装完善；　　㈢委外验货曾出现多次外厂没完成，浪费公司人力物力；　　㈣部分物料由于责任定性未明确，导致走帐时间较长，影响后续部门工作。　　3．来料控制，库存消化及新旧物料衔接　　㈠来料控制还不到位，导致生产，仓存的饥饱在某个时间段表现较突出，影响各环节运作；　　㈡库存消化：　　①船头板：727台，，未使用原因是暂时没有订单使用；②电器件：13892pcs(其中电线，灯头：10360pcs；五金杂件：3532pcs)。　　㈢新旧物料衔接　　去年新旧物料管控大致到位，但仍有个别物料错过最佳使用时机，主要原集中在产品结构或颜色更改，没有及时核准旧物料库存状况，导致新旧混用衔接上有所遗漏。　　4．数据收集与整理　　㈠生产数据：人均小时产，各型号人均小时产量，生产周期等有利对订单交期评估；㈡供应商数据：已初步统计几大主要物料供应商质量，交期等对进一步订单物料保障提供依据。　　XX年目标与计划　　未来一年将会从生产达成率和准时率，外加工管制，来料控制，库存消化，新旧物料衔接，数据这几方面制定及改善，　　1．生产达成率目标100%；准时率争取在90%以上。　　2．外发，委外管控　　㈠外发成品依旧控制好出货时间及损耗；　　㈡委外半成品控制胚件来料包装，准时率力争在90%以上，不良品责任在两个工作日内确定，并进行后续处理，加快完美帐目运作；　　㈢委外验货要再次确认完成状况，杜绝浪费公司资源。　　3．来料控制，库存消化和新旧物料衔接　　㈠来料控制，继续制定来料计划并积极实施；　　㈡库存消化，每周进行新接订单核对，发现能替换物料立刻让工程及质管确认，进一步降低呆滞料数量。　　㈢新旧物料衔接，着重关注结构，颜色更改，核准旧物料库存状况，确保能在最佳时机处理完毕。　　4．数据收集与整理　　㈠继续对生产日报表进行更有效统计，逐步精确各型号人均小时产量，增加统计各型号生产周期，为准确每张订单交期重点提供指导信息；　　㈡对供应商各物料质量，交期等作进一步汇总，协助提高，保障订单交期。　　5．物料封存　　对不常规型号，生产完成后给仓库提示封存相关物料，减少不常规物料的损耗。最后：　　以上将会逐步完善，并成为物控工作的部分规则。我们工作的开展与完成，更大程度上依赖于各部门的配合，因此如何更好地与各部门配合，发挥更大的作用，在新的一年工作中将继续探索学习。　　PMC：CaesarXX-1-20　　XX年PMC工作总结　　年关将到，现把去年工作向各位汇报，以便更好制定XX年工作目标，报告如下：　　1．产量及达成率　　①接单方面：XX年元月至12月一共接单pcs，其中9-12月接单pcs，实际产出pcs；　　②计划方面：9-12出货数量pcs，实际产出pcs，达成率%。如下图：　　2．来料控制及库存消化　　㈠来料控制不到位，导致仓存时间差异大，影响各环节动作；　　㈡呆滞库存消化：　　①船头板：246台，，未使用原因是暂时没有订单使用；②电器件：6790pcs(其中电线：6752pcs；导轨连接器：38pcs,)。　　3．数据收集与整理　　①人均小时产量：根据9-12月生产日报表，计算车间人均小时产量，如下图：　　②各型号人均小时产量：已统计194个型号。　　4．外发，委外管控　　①外发总体达成率及准时率效高，其中外发成品163笔，完成162笔，1笔未完成原因是客户暂停；委外93笔，完成88笔，5笔未完成原因是跨年订单物料；②外发，委外损耗较大，这方面去年没有管控到位；　　③物料走帐时间较长，影响后续部门工作。　　5．新旧物料管控　　去年新旧物料管控不理想，曾出现旧物料使用不当情况，主要原因是由于新接订单没有　　及时主动核对旧物料库存情况，作正确使用指引。　　XX年目标与计划　　未来一年将会从接单，产量，达成率，准时率，来料控制，库存消化，数据，外加工，新旧物料管控这几方面制定及改善，　　1．新接订单，在B