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化工企业员工交接班管理制度 第一章 总则 第一条 为推进化工企业顺利完成生产任务、高效运行、科学调度，提高企业安全管理水平，确保安全生产、预防事故，促进企业班组员工相互之间学习、交流，规范生产岗位连班作业交、接班工作基本要求和程序，特制定本暂行规定。 第二条 本规定适用于化工企业各部门、车间的交接班管理。 第三条 企业安全管理机构负责监督本规定，相关部门、车间负责本部门、车间班组之间日常交接班工作的执行。 第四条 建立《交接班记录本》，在工作面入口处合适位置悬挂《交接班记录本》箱。 第二章 交接班具体内容 第五条 接班准备 1.接班员工提前15分钟到达岗位，按规定穿戴好劳保用品，做好上岗准备； 2.班长考勤后组织员工对装置区进行接班前岗检，岗检须严格按照巡回检查路线及内容进行检查； 3.遇到要现场交接班的，班长和接班员工要同时确认。 第六条 接班员岗检事项 1.班长岗检事项 （1）对车间现场的布置进行检查，发现问题要马上与交班班长协商解决； （2）对车间的动静设备以及设施的运转情况进行交接； （3）对负责区的现场卫生及物品摆放情况进行交接，发现异常及时协商解决； （4）对上一班次使用的各种制具、物资的使用情况进行交接，发现问题及时上报； （5）对车间下达的特殊指令进行交接，发现不明之处应立即询问并及时查明； （6）根据员工的上报情况，进行检查，并与交班班长进行交接； （7）了解上一班次的工艺情况，并对上一班次遗留的工艺问题进行了解； 2.外操岗检事项 （1）检查各种助剂的罐存量、加入量、摆放情况、安全隐患以及周边卫生进行检查，发现问题及时上报； （2）对现场定置物品的摆放及各区卫生状况进行检查，发现异常及时纠正； （3）检查各设备运行是否正常，现场是否有“跑、冒、滴、漏”现象； （4）对上一班不符合接班要求的要及时提出，涉及到重大质量问题要及时向班长反映； （5）检查设备参数与工艺条件是否一致，出现异常要及时反映； （6）认真检查《岗位记录本》、《交接班记录本》的记录情况，对异常的数据记录要及时了解清楚； 3.内操岗检事项 （1）检查内操室卫生及各种物资摆放情况，出现问题及时与上一班协商解决； （2）翻查上一班工艺运行情况，了解后再向交班员咨询工艺调整注意事项，对涉及到产品质量、设备运行、工艺调整等重大问题的，要及时向班长汇报； （3）认真检查《岗位记录本》、《交接班记录本》的记录情况，对异常的数据记录要及时了解清楚。 第七条 交班准备 1.根据工作情况，班组合理安排人员进行交接班准备工作； 2.班长对本班工艺情况和未完成工作情况进行全面了解，并督促员工按有关规定做好； 3.各岗位人员认真填写《交接班记录本》，记录要求要全面、准确、简单，记录的内容避免重复和做无意义的记录，班长交班前要检查各岗位的记录情况（包括分析记录本），避免遗漏。 第八条 交接班过程 1.岗检结束后，交接班人员到指定地点进行交接； 2.交接班人员按岗位依次排列，立正站位，面向讲话人； 3.交接时由填写《交接班记录本》的人进行口述，同岗位人员要补充或接班人要进行咨询时，需待交班人口述完毕才能进行； 4.岗位交接完毕或无交接任务的员工，同样要立正排队，禁止随意走动，直到整个班组交接完毕； 5.交接内容清楚后，双方在记录本上签名，完成交接班； 第三章 交接班要求 第九条 落实现场“手拉手”交接班制度，交接班双方共同对工作面进行巡查验收。重点检查工作面重点部位，设备设施的状态，生产质量和隐患情况，并将检查情况记入《交接班记录本》。 第十条 交接班人员必须在各自的岗位上进行口述交接，不准只由班长或某个人进行交接；按交接班内容认真填写好交接班记录本，各项内容经确认后其交接班的班长和岗位负责人签名，以示确认和负责。 第十一条 认真落实安全生产交接班“十交六不交”规定，确保工作安全交接、交接工作事项无纰漏。（“十交”： （1）交本班生产情况和任务完成情况；（2）交仪表、设备的运行及使用情况；（3）交不安全因素，以及采取的预防措施和事故处理情况；（4）交设备润滑和工器具数量及缺损情况；（5）交工艺指标的执行情况和为下一班的准备情况；（6）交各种原始记录是否正确、完整的情况；（7）交原燃材料使用情况和产品质量情况以及存在的问题；（8）交上级指示、要求和注意事项；（9）交系统存在的跑、冒、滴、漏情况；（10）交岗位设备整洁和区域卫生情况。“六不交”：（1）生产不正常，事故未处理完不交；（2）设备或工艺有问题，查不清楚不交；（3）岗位卫生达不到要求不交；（4）记录不清、不齐、不准不交；（5）存在的安全隐患没有及时排除或没有防范措施不交；（6）交班人员如发现接班人员精神不正常（如酗酒、重病、心情极端不好等）不能胜任值班工作时，应拒绝交班，并将情况及时报告上级领导。） 第十二条 接班