门窗工程施工 (2).ppt

6.1 工程分类与施工条件 1.装饰木门窗的施工条件 （1）木门窗框、扇进场后，应码放在仓库并垫垫木（离地面高度200mm）上，码放应分类，并在框子靠墙面涂刷防腐剂两遍，严禁露天堆放。 （2）检查门窗框、扇。如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。 （3）后塞门窗框，其主体结构应验收合格。门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。 （4）窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。 2.铝合金门窗的施工条件 （1）室内外墙体粉刷应完毕，门窗洞口套抹好底子灰。 （2）按建筑施工图已检查核对了门窗型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位等。 （3）门窗洞口和预埋件已清理好。 （4）整理或搭设安装脚手架。 3.塑料门窗的施工条件 （1）预留的门窗洞口周边应抹2～4mm厚的1∶3水泥砂浆，并用木抹子搓平、搓毛。 （2）逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙），与施工设计图核对，偏差处应及时整改。 （3）准备简易脚手架及安全设施。 4.特种门（自动门）的施工条件 （1）检查自动门上部吊挂滚轮装置的预埋钢板位置是否正确，如有偏移，应及时进行处理。 （2）自动门各种零配件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用，不得使用不合格产品。 （3）门框、门扇和其他装饰件运至现场后，应存放在仓库内，妥善保管，搬运中不得受撞击变形，并应防止水泥、石灰浆或其他酸、碱物质污染门的表面。 （4）安排好安装脚手架和安装的安全设施。 5.金属旋转门的施工条件 （1）检查预留门洞口尺寸符合旋转门的安装尺寸和转臂位置要求。 （2）预埋件的位置和数量符合产品安装尺寸和转臂位置要求。 （3）金属旋转门及各种零部件符合现行国家标准、行业标准的规定，并已按设计要求选用，不合格的产品已剔除。 6.2 施工工艺顺序与方法 1.检查预留洞口后安装门窗框 （1）主体结构完工后，复查洞口尺寸、标高及预埋木砖位置。 （2）按洞口门窗型号，将门窗框对号入位。 （3）高层建筑，要用经纬仪测设洞口垂直线，按线安装外窗框，使窗框上下在一条垂线上。室内应用水平仪（或按室内墙面+50cm基准线）测设窗下横框安装线，按水平线安装。 （4）将门窗框用木楔临时固定在洞口内的相应位置。 （5）内开门窗，靠在内墙面立框；外开门窗在墙厚的中间或靠外墙面立框子。当框子靠墙面抹灰时，内（外）开门窗框应凸出内（外）墙面，其凸出尺寸应等于抹灰层或装饰面层的厚度，以便墙面抹灰或装饰面层与门窗框的表面齐平。 （6）门框的锯口线，应调整到与地面建筑标高相一致。用水平尺校正框子冒头的水平度；用吊线锤校正门窗框正、侧面垂直度，并检查门窗框表面的平整度。最后调整木楔楔紧框子。 （7）门窗框用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉子应冲入木框内1~2mm，每块木砖要钉两处。 （8）门窗固定牢固后，其框与墙体的缝隙，按设计要求的材料嵌缝。如采用罐装聚氨酯填缝剂挤注填缝，其嵌缝效果极佳。 2.门窗扇的安装 （1）量出樘口净尺寸，并考虑按规范规定的留缝宽度。确定门窗扇高、宽尺寸，先画出门窗扇中间缝隙的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，再上下边画线，按线刨去多余部分。门窗扇为双扇时，应先将高低缝叠合好，并以开启方向的右扇压左扇。 （2）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边与框接触，容易擦边，应刨成1mm的斜面。门扇的下冒头，与地面表面接触，其留缝宽度应符合规范规定。 （3）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇下边，然后再检查缝隙，并注意两门窗扇楞和玻璃芯子应平直对齐，不得错位；合格后画出合页位置线，剔槽装合页。 3.门窗小五金安装 （1）合页距门窗上下端宜取立梃高度的1/10，并应避开上下冒头。 （2）五金配件安装应用木螺钉固定，使用木螺钉时，先用手锤打入全长的1/3，接着用螺钉旋具拧入。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。 （3）门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。 （4）门拉手距地面宜为0.9~1.05m；窗拉手距地面宜为1.5~1.6m。 （5）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。 （6）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。 （7）小五金应安装齐全、位置适宜，固定可靠。 4.其他 （1）木门窗批水、盖口条、压缝条，密封条安装；