塑料瓶盖的模具设计.doc

济源职业技术学院毕业设计 PAGE PAGE 30 PAGE I 济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 瓶盖的模具设计 系别 机电系 专业 模具设计与制造 班级 0802班 姓名 张珂 学号 指导教师 王军锋 日期 2010.12 设计任务书 设计题目： 瓶盖的模具设计 设计要求： 1.确定模具所用的材料 2.确定模具设计的基本结构 3.确定模具选用的标准件型号 4.确定模具型腔型芯的成形尺寸 5.进行注塑机的强度、刚度校核及冷却系统的排布 6.完成模具图样的设计图纸 设计进度要求： 第一周至第七周：核心技能训练 第八周：查找资料确定题目 第九周：理清设计思路列出提纲初步完成论文撰写 第十周：绘制设计所用图纸 第十一周：进一步完善论文 第十二周：清查、核对数据 第十三周：校正论文格式、复查论文内容 第十四周：完成撰写上缴指导教师审核并打印 指导教师（签名）： 摘 要 塑料制品具有原料来源丰富，价格低廉,，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，应用极其广泛。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。 注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。 本产品是塑料可乐瓶盖，且实用性强。该产品设计为大批量生产，故设计的模具要有较高的注塑效率，浇注系统要能够自动脱模，此外为保证塑件表面质量采用侧浇口，因此选用单分型面注射模，侧浇口自动脱模结构。模具的型腔采用一模六腔非平衡布置，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计查阅了大量的专业资料和书籍，丰富了设计过程。 关键词：注射成型，侧浇口，型芯 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc279347101 摘 要 PAGEREF _Toc279347101 \h III HYPERLINK \l _Toc279347102 目 录 PAGEREF _Toc279347102 \h IV HYPERLINK \l _Toc279347103 前 言 PAGEREF _Toc279347103 \h 1 HYPERLINK \l _Toc279347104 1 塑件工艺分析 PAGEREF _Toc279347104 \h 2 HYPERLINK \l _Toc279347105 1.1 成形工艺分析 PAGEREF _Toc279347105 \h 2 HYPERLINK \l _Toc279347106 1.1.1 塑件分析 PAGEREF _Toc279347106 \h 2 HYPERLINK \l _Toc279347107 1.1.2 选用塑件材料 PAGEREF _Toc279347107 \h 3 HYPERLINK \l _Toc279347108 1.1.3 分析研究原材料的工艺特性和成型性能 PAGEREF _Toc279347108 \h 3 HYPERLINK \l _Toc279347109 1.1.4 塑件对注射模设计的要求 PAGEREF _Toc279347109 \h 4 HYPERLINK \l _Toc279347110 1.2 塑件材料成型工艺参数确定 PAGEREF _Toc279347110 \h 4 HYPERLINK \l _Toc279347111 2 注塑机选用 PAGEREF _Toc279347111 \h 6 HYPERLINK \l _Toc279347112 3 模具结构尺寸的设计计算 PAGEREF _Toc279347112 \h 8 HYPERLINK \l _Toc2