07-提高劲性柱混凝土施工一次合格率_锦峰大厦.ppt

汇报完毕 请专家、领导点评 末端因素七：柱模板固定不到位 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查验证 检查柱模板支撑质量 模板变形≤3mm 徐家清 张先宽 13.7.7 验证情况 小组成员张先宽、徐家清与2013年7月7日对劲性柱模板支撑系统进行现场检查验证。发现柱子的次楞和柱箍间距与设计方案要求存在偏差，普遍过大，对模板的的变形共测30个点，具体实测数据见下表。 模板变形实测表 从上表中可以看出，超出标准3mm变形值要求的共有7个点，占总数的7/30=23% 结论 是要因 变形实测值（mm） 2 4 3 4 2 1 0 3 2 4 0 3 4 5 2 4 3 3 2 0 4 2 1 3 2 2 0 2 3 2 末端因素八：模板材料质量差 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查测量 检查材料检验记录和现场抽查 合格率≥95% 金建明、张先宽 13.7.3 验证情况 小组成员金建明、张先宽于2013年7月3日检查材料进场检验记录，并进行现场实物抽查。现场钢管、槽钢、螺杆、模板等材料均有材料进场验收记录，对验收不合格的材料有退场处理记录。同时对现场验收的材料进行抽查，抽查结果见表。从上表中可以看出模板材料抽检合格率均≥95%，用于支撑的模板材料质量符合要求。 结论 是非要因 材料名称 验收标准 偏差值（mm） 合格率 钢管 φ48*2.7 外径 -0.2~0.8mm 壁厚±0.2 mm 0.3 0.1 0.2 0.2 0.1 -0.3 0.4 0.2 0.3 0.2 0.1 0 0.2 0.1 0 0.2 0.3 0.2 0.1 0 98% 0 0.1 0.3 0.2 0.2 0 0 0.2 0.3 0.2 0.3 0.1 0 0.2 0.4 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 槽钢 ([12＃） 腿宽度±2mm 腰厚度 ±0.5mm 2 0.1 1 0 2 0.2 -3 0.3 0 0.1 2 0.1 2 0 -2 0.3 2 0.1 2 0.4 98% 2 0 2 0.5 2 0.1 -1 0.1 2 04 0 0.1 2 0 2 0.1 2 0.1 2 0.2 模板 （15mm厚胶合板） ±0.8mm 0.7 0.8 0.5 -1 0.1 0 0.6 0.2 -0.1 0.4 95% 0.3 0.2 0.5 0.7 0.8 0.5 0.1 0 0 0.7 末端因素九：型钢柱加工有偏差 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场测量 检查型钢柱尺寸 偏差≤2mm 夏利达 陈品 13.7.5 验证情况 小组成员夏利达、陈品于2013年7月5日对B区型钢柱成品尺寸进行现场实测，共抽检3根，每根测量10个点，测量结果见下表。 从上表中可知，型钢柱的加工尺寸偏差值均≤2.0mm，符合要求，对安装不存在影响。 结论 是非要因 抽检柱号 偏差值（mm） KZ1 1.5 0.7 0.8 0.4 0.5 1.3 2.0 0.6 0.7 0.6 KZ4 0.8 0.6 0.5 1.2 0.7 0.8 1.3 0.5 0.8 0.8 KZ8 2.0 1.8 0.3 1.5 0.6 0.4 0.2 0.3 1.2 1.4 末端因素十：钢柱吊装困难 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查测量 检查吊装场地、设备 满足率100% 陈品 13.7.4 验证情况 小组成员陈品于2013年7月4日针对型钢柱截面尺寸、重量及吊装距离，经过核算，单段吊装最大长度为10.8m，重量为9.02吨，最远吊装距离为45m，可采用QTZ250塔吊负责吊装，塔吊臂长70m，本工程南北塔楼结构单层建筑面积不大，施工过程中所有主体施工范围均能被塔吊覆盖。故现场现有的设备和吊装空间100%满足。 结论 是非要因 末端因素十一：梁柱节点钢筋布置复杂 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查分析 查看节点做法要求 节点做法清晰，钢筋穿插通顺、锚固到位 夏利达 陈品 张东宝 13.7.7 验证情况 小组成员夏利达、陈品于2013年7月7日对劲性柱梁柱节点做法进行现场调查分析。图例中对梁钢筋在劲性柱部位如何施工无具体详图，仅仅交代在施工中与钢结构配合施工。梁柱节点部位布置钢筋一般较多买钢筋如何绑扎、锚固方式不明确，容易造成此部位钢筋布置无序，施工质量难以控制。 结论 是要因 末端因素十二：测量仪器未校正 确认方法 确认内容 确认标准 确认人 确认时间 现场调查 检查测量仪器 送检率100% 合格率100% 金建明 13.7.4 验证情况 小组成员金建明于2013年7月4日对现场的测量仪器进行检查。现场所有测量仪器设备合格证齐全，且均有鉴定合格记录，送检率、