滚动轴承的安装与修复技术.docVIP

滚动轴承的安装与修复技术 轴承是各种农业机械旋转轴的支承件，机器运转是否灵活，主要取决于轴承的安装质量和轴承在工作中钢球和滚道出现疲劳剥落后的修复。轴承分滑动轴承和滚动轴承两大类型，下面介绍滚动轴承的安装和修复技术，供修理工在维修作业中参考。 一、滚动轴承的安装 滚动轴承由内圈、外圈、滚动体、保持架组成，如图1和图2所示。滚动轴承与滑动轴承相比有较多优点，被广泛用于拖拉机、推土机、电动机、农用车等农业机械的可旋转轴上，安装时的具体要求如下： ①安装前需将轴承的滚道、轴孔的油道清洗干净，需润滑的轴承应涂抹润滑油； ②不能将污物掉入轴承圈内，以免损伤滚动体及滚动面； ③按要求检查轴承内外圈的配合过盈量是否符合标准； ④安装应使用专用工具，并在配合面较紧的座圈上加压，加压力要均匀，以防轴承歪斜； ⑤当安装过盈较大的轴承时，不得猛烈敲击，应采用压力机或将轴承浸在80~100℃热柴油中预热进行装配； ⑥轴承安装后，应检查其端面与轴或座台肩支承面是否贴紧，转动是否灵活，有无卡滞现象，若不符合技术要求应修整。 二、滚动轴承的修复 1.滚动轴承的拆卸。拆卸前，应先检查确定拆卸方向，注意有无轴向定位装置。从轴上拆卸轴承时，受力点应选在轴承的内圈上；从孔中拆卸时，受力点应选在轴承的外圈上，拆卸时使用专用工具，用力要均匀，以防轴承歪斜。 2.滚动轴承的修复。滚动轴承在工作中，如果钢球和滚道的轴向和径向间隙超过0.2~0.3毫米、保持架出现疲劳剥落痕迹，则应修复，其修复方法有加工换件修复法和选配修复法两种。 ①加工换件修复法。a.钢球的修复。将拆卸的旧钢球放在滚动抛光机中进行抛光，主要工序为：把钢球、河沙、水一起放入抛光机中滚动，并不断加水冲洗，初步除去锈油；加入石灰、碱和水进行清洗粗抛光；捞出钢球用清水洗净并晾干，然后将钢球与锯木屑放入抛光机进行精抛光；精抛光后的钢球，用千分卡测量、分组，每组公差范围在0.005毫米以内，精抛光技术达标的才能使用。b.保持架的整形。单列向心球轴承保持架由两片对称铆合组成，一般经修复后的轴承内外圈常与加大尺寸的钢球成套装配，所以对原来的保持架必须整形后才能与加大钢球相配铆。保持架兜深应小于兜的球形半径，这样可使钢球在保持架铆合后能灵活滚动而不受阻。整形后的保持架需放进抛光机中加锯木屑进行抛光才能使用。c.内外座圈及滚道的修复。轴承因安装不当而造成内座圈一起转动，当座圈外表面磨损时，可采用对座圈外表面镀铬来复原其标准尺寸。滚道磨损可用磨滚道机床磨去疲劳点蚀的金属层，然后用加大的钢球与之匹配进行修复。为了确保滚道的形状正确，在磨滚道时应注意：主轴中心线应与机床面及纵向走刀线的砂轮轴心线平行；滚道圆弧中心与左右摆动应一致；磨削后滚道的圆弧半径必须比装入的钢球半径略大，使钢球在滚道内能灵活滚动。 ②选配修复法。将同型号的轴承拆卸后，经过清洗和鉴定，进行尺寸分组，把符合技术要求的相应尺寸的内外圈和钢球重新进行分组成套安装。这种利用旧轴承进行尺寸选配修复的，其修复率可达20%左右。