11.4.4 EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺
1.基本构造
EPS板现浇混凝土外墙外保温基本构造见图11-10。
2.材料性能要求
材料性能要求见表11-24
3.施工工具与机具
⑴机具:钢制大模板、塔式起重机、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。
⑵工具:常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、量针、钢直尺、墨线盒等。
⑶脚手架:吊篮或专用保温施工脚手架。
图11.4.4—1 基本构造
1—现浇混凝土外墙 2—EPS板 3— 锚栓
4—抗裂砂浆面层 5— 饰面层
表11-24 EPS板现浇混凝土外墙外保温材料性能要求
检验项目
性能要求
试验方法
保温材料
密度/(kg/m3)
18~22
GB/T 6343—1995
导热系数/〔W/(m·K)〕
≤0.041
GB 10294—1988
水蒸气渗透系数/〔ng/(p a·m·s)〕
符合设计要求
JGJ 144—2004
抗拉强度/MPa
≥0.10
JGJ 144—2004
压缩性能/MPa(形变10%)
≥0.10
GB 8813—1988
尺寸稳定性(%)
≤0.3
GB 8811—1988
燃烧性能
阻燃型
GB/T10801.1—2002
抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆与EPS板拉伸粘结强度/MPa
≥0.10破坏界面应位于EPS板
JGJ 144—2004
4.作业条件
⑴外墙墙体具备混凝土结构施工条件。
⑵EPS板表面抹灰时,施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面,墙角适度,脚手板铺设与外墙分格相适应。作业环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m
5.施工工艺
EPS板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下:
在外墙外模板内侧粘贴EPS板、固定锚栓→安装外墙模板→浇筑混凝土→拆模、整修EPS板表面→隐蔽验收→配制抗裂砂浆→抹底层抗裂砂浆→铺挂玻纤网(养护7d)→施工饰面层
6.施工要点
⑴EPS板两面必须喷刷界面剂。
⑵EPS板宽度宜为1200mm,高度宜为层高。
⑶锚栓
每平方米宜设3个,锚栓锚入混凝土墙体应大于50mm。
⑷水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。
⑸混凝土一次浇筑高度不宜大于0.8m,混凝土需振捣密实均匀。
⑹拆模后,EPS板表面局部不平整处宜抹胶粉EPS颗粒保温浆料修补和找平。
⑺在EPS板上先抹2mm厚抗裂砂浆,待抗裂砂浆初凝后,分段铺挂
⑻在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面,厚度2~3mm,以覆盖玻纤网轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
7.质量标准
⑴ 主控项目
1)保温材料性能应符合规定要求。
2)保温层厚度应符合设计要求。
3)EPS板薄抹灰系统EPS板粘贴面积不得小于EPS板面积的40%。
4)保温层贴瓷砖粘结强度应符合规定要求。
5)无网现浇系统粘结强度应符合规定要求。
6)基层应有足够的强度、表面平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。
7)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑵ 一般项目
1)表面:
普通抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整。
高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。
3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平顺。
4)抹灰表面允许偏差及检验方法见表11-25。
表11-25 抹灰表面允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差/mm
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m
2
表面平整度
3
用2m
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
拉5m线,不足5
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线,不足5
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