机械工程导论-合金钢.pptVIP

不论结构钢或工具钢均采用：数字+化学元素+数字 的方法表示。 根据合金元素与碳的亲和力关系，将其分为: 与碳亲和力较强的元素称为碳化物形成元素，如Zr、Nb、Ti、V、W、Mo、Cr、Mn、Fe等; 与碳亲和力较小的元素称为非碳化物形成元素，如Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B等。 普低钢又称低合金高强度钢，英文缩写HSLA钢。从成分上看其为含低碳(0.2%)低合金(3%)元素钢种，是为了适应大型工程结构（如大型桥梁，压力容器及船舶锅炉等）以减轻结构重量，提高可 靠性及节约材料的需要而发展起来的。 我国列入冶金部标准的普低钢，按屈服强度高低分为300MPa级，350MPa级， 400MPa级，450MPa级，500MPa级和650MPa级六个级。 1.渗碳钢的工作条件及性能要求 渗碳钢，及由其制作的零件在渗碳热处理后才使用。这种零件工作时，除要求较高强度可靠性外，还常常受到较大的表面磨擦和冲击作用，故其性能要求： (1) 有一定的强度和塑性，以抵抗拉伸，弯曲，扭转等变形破坏； (2) 要求表面有较高的硬度和耐磨性，以抵抗磨损及表面接触疲劳破坏； (3) 有较高的韧性以承受强烈的冲击作用； (4) 当外载是循环作用时，要求零件有好的抗疲劳破坏能力。 2. 渗碳钢主要钢种 渗碳钢即需要渗碳表面强化的钢，根据上述的性能要求，这类钢成分上一般是低碳或低碳合金结构钢。常用的渗碳零件包括齿轮，凸轮，活塞销等表面易于受到磨损破坏的活动零件。 如常用作汽车齿轮的20Cr、20CrMnTi 等钢材。 调质钢就是经过淬火加高温回火处理而使用的结构钢，其经调质处理后的组织为回火索氏体S回， 这种组织有良好的综合机械性能，即高强韧性的统一。 1. 弹簧的使用条件及性能要求 用以制造弹簧或类似弹簧性能零件的钢种称为弹簧钢。在机器设备中这类零件的主要作用是：间断吸收冲击能量，缓和机械振动及冲击作用以及周期性贮存能量。常用零件如汽车叠板弹簧，仪表弹簧，汽阀弹簧等。 2. 弹簧的主要失效形式为疲劳断裂和由于发生塑性变形而失去弹性。因此其性能要求为： (1) 高的屈服强度，疲劳强度和高的屈强比； (2) 一定的塑性和韧性； (3) 保证组织性能均匀，要求材料淬透性好； (4) 另外在高温或腐蚀介质下工作时，材料应有好的环境稳定性。 1. 轴承钢的工作条件及性能要求 主要用于制造滚动轴承的钢称为轴承钢。滚动轴承由内套、外套、滚动体及保持架组成，除保持架常用低碳钢（08钢）板冲制成型外，均由轴承钢制成。 2. 轴承钢及其合金化 为满足轴承钢高性能的要求常用轴承钢成分一般如下： (1) 高碳：一般含碳量为0.95~1.15%，保证了马氏体中足够的碳含量及足够的弥散碳化物，满足了高硬度高耐磨要求； (2) 加入Cr、Mn、Si等合金元素：其中Cr为主加元素。Cr、Si、Mn的主要作用是提高淬透性，强化铁素体，提高碳化物稳定性；同时细化组织，提高回火稳定性。但合金含量过高会使残余奥氏体增多，导致钢硬度和零件的尺寸稳定性降低； 特殊性能钢是指具有特殊物理化学性能并可在特殊环境下工作的钢，如不锈钢， 耐热钢，耐磨钢及低温用钢等。 1. 不锈钢的使用条件及材料设计原则 在腐蚀性介质中能稳定不被腐蚀或腐蚀极慢的钢，一般被称为不锈钢。材料在一般的酸碱环境中，电化学作用是其腐蚀失效的主要原因。根据电化学腐蚀的基本原理，对不锈钢通常采取以下措施来提高其性能： (1) 尽量获得单相的均匀的金属组织，从而不会产生原电池作用。如在钢中加入大于9%的Ni可获得单相奥氏体组织，提高了钢的耐蚀性。 (2) 通过加入合金元素提高金属基体的电极电位。如加入一定量的铬会达到这一目的；钢中含铬量与其电极电位关系服从n/8规律，即铬原子含量为n/8时电位发生突变而升高，如当加入13%Cr时钢中铁素体电极电位由-0.56V提高到+0.2V，金属腐蚀速率大大减小，使金属抗蚀性大大提高。 (3) 加入合金元素使金属表面在腐蚀过程中形成致密保护膜如氧化膜（又称钝化膜），使金属基材与介质隔离开，防止进一步腐蚀。如Cr、Al、Si等合金元素就易于在材料表面形成致密的氧化膜如Cr2O3、Al2O3、SiO2等。 不锈钢中常加入的合金元素有Cr、Ni、Ti、Mo、V、Nb等。 铬是最重要的必加元素，它不但提高铁素体电位，形成致密氧化膜，且在一定成分下也可获得单相铁素体组织； 镍是扩大奥氏体区元素，用于形成单相固溶