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泥浆泵工作原理 (2007/04/05 15:52) 目录： HYPERLINK /blog/hnaisacc/chapter/i611694-p1.html \t _blank Mud Pump 浏览字体： HYPERLINK javascript:; 大　 HYPERLINK javascript:; 中　 HYPERLINK javascript:; 小 点图进入相册 点图进入相册 点图进入相册 摘要：本文介绍非开挖钻机泥浆系统结构、工作原理、施工中注意事项、故障排除和设计制造泥浆系统的要求。目前中外非开挖钻机的泥浆系统的结构、工作原理、故障均大同小异，只要掌握一种泥浆系统技术，就会熟悉所有的非开挖钻机的泥浆系统。泥浆系统结构 非开挖钻机的泥浆系统可分五部分，即电路、液压动力传动、泥浆泵、泥浆搅拌系统和钻机用泥浆钻进。如图所示，电路由电源、三位开关、火线、零线、电磁铁构成。电路起控制作用，三位开关控制电磁换向阀，电磁换向阀控制液压油路、柱塞马达，从而控制泥浆泵。液压动力传动部分由柴油机、三联齿轮油泵、液压油、油箱、进油过滤阀、溢流阀、压力表、电磁阀、单向阀、柱塞马达、回油过滤阀、油管构成。柴油机动力通过液压油传递给柱塞马达，柱塞马达旋转做功。泥浆泵由柱塞马达、变速箱、泵体、安全阀、储能罐、泥浆压力表、吸水管、送浆管构成。泥浆泵的功能是将泥浆变成高压泥浆供给钻机，协助钻机钻进，扩孔，铺管。泥浆搅拌系统由搅拌机、供水、泥浆材料构成，泥浆搅拌系统功能是按设计要求搅拌泥浆。钻机由动力头部、钻杆、导向钻头和扩孔钻头构成。钻机是泥浆的用户，钻机在钻孔铺管过程中，必须借助泥浆来润滑冷却钻，切削、分解悬浮排除钻屑，护壁防漏防坍孔，减少铺管阻力。 泥浆系统工作原理 将潜水泵放入水池，开启潜水泵供水，水箱注滿水。启动离心水泵，离心水泵高速转动，吸入水箱中水并喷射流于水箱，水箱水循环搅拌，在射流嘴处形成负压，吸入漏斗内的澎润土粉、羟甲基纤维粉、植物胶粉、纯碱粉等泥浆材料，并迅速喷射于水箱内，聚炳稀酰胺水解胶液，钻液宝浓缩液、帮手浓缩液直接加入水箱。泥浆材料立即溶解混合于水中形成泥浆。钻机钻孔中，离心水泵要连续不断循环搅拌泥浆，让泥浆材料充分搅拌均匀，防止泥浆沉淀结块阻塞钻头。当水箱中的泥浆用掉一半后， 要立即加水加料搅拌泥浆，才能稳定泥浆的质量，泥浆的浓度、粘度指标变化小。泥浆搅拌好待用。泥浆搅拌系统完成搅拌泥浆功能。 启动柴油机，缓慢加大油门至中高速运转，柴油机带动三联齿轮油泵转动，三联齿轮油泵吸入油箱中液压油，液压油进入回路管。溢流阀调压至18Mpa（出厂时调好）。当三位开关在空档位，电磁换向阀也处于空档位。液压油经过电磁换向阀空档位返回油箱。当三位开关至C触点，A电磁铁得电，将阀芯推至中间位置，液压油经过电磁换向阀，21油管进入柱塞马达，柱塞马达做功带动泥浆泵工作。当三位开关拨至D触点，B电磁铁得电，将阀芯推至中间位置，液压油经过电磁换向阀，13单向阀、14油管进入给进回拖油路，从而实现快速给进回拖。电路控制液压油流经回路，液压油完成动力传动功能。 柱塞马达转动带动1轴转动，1轴带动Z1，Z2齿轮转，Z1与Z3啮合（或Z2与Z4啮合），Z 3转动带动2轴转，2轴带动Z5、Z6齿轮转，Z5与Z7啮合（或Z6与Z9啮合）Z7转动带动3轴转，3轴转动带动Z 8转，Z8与Z 10啮合，加图片 Z10转动带动曲轴转，曲轴转动带动连杆、拉杆、活塞作直线运动。开启碟阀，泥浆从吸水管进入泵体缸内，活塞将泥浆压入泵体高压腔内，泥浆经过送浆管输送入出钻机。泵输出的泥浆具有压力和流量。由安全阀调节最高泥浆压力6Mpa。泥浆压力超过6 Mpa后自动从安全阀缷压，以保证泥浆系统安全运行。泥浆泵的流量由柴油机转速和泥浆泵档位来确定。当柴油转速额定后，泥浆泵档位确定泥浆流量。1档，Z1? Z3、 Z5? Z7 、Z 8?Z10啮合，流量52L/min，2 档，Z1?Z3、Z6 ?Z9 、Z8 ?Z10啮合，流量90L/min，3 档，Z2?Z4、Z5 ?Z7 、Z8 ?Z10啮合，流量145L/min，4档，Z2? Z4、 Z6? Z9 、Z 8?Z10啮合，流量250L/min。泥浆泵完成输送泥浆功能。 泥浆从水龙头进入动力头、钻杆、直流至钻头，从水嘴喷出，润滑冷却钻头，铺助钻头切削分解岩土。泥浆经钻孔返出地面，悬浮携带钻屑出孔口，泥浆在钻孔流动过程中，在孔壁形成一层簿泥皮，附和着孔壁，依靠自重支承孔壁，保持孔内压力平衡，防坍孔。泥浆流出地面后可收储于泥浆池内，除沙后又可以重复利用，以降低工程施工成本。不可用泥浆应清除。 由于华通广东顶管非开挖工程施工(广州非开挖顶管工程,珠海非开挖顶管工程,深圳顶管非开挖工程,东莞顶管非开挖工程,惠州非开挖顶管工程,河源顶管