饲料加工厂的质量控制与质量管理.pptVIP

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饲料加工厂的质量控制与质量管理 三、价格质量(成本质量) 价格质量:价格是产品质量的一个 重要侧面,是质量要求所发生的費用 1)是企业和用户敏感问题 2)投入产出比来评价价格质量 3)价格应与当地养殖水平相适应 三、价格质量 1.影响价格的因素 1)商品价值及成本的影响 2)产品竞争的影响 3)供求关系的影响 2.影响成本的因素 饲料产品价格构成的内容 饲料原料 辅助材料 燃料及动力 工资及职工福利费 包装用品 车间加工过程的经费 企业管理费 销售费用 利润和税金 产品的车间成本 产品的企业成本 产品的完全成本 3.加工过程中损耗对成本的影响 1.13 0.78 0.76 0.78 0.81 年产量小于25000吨 年产25000到49999吨 年产50000到99999吨 年产量大于100000吨 所有饲料厂平均 商品饲料厂 1—1.5 0.84 大型饲料厂 我国平均损耗 % 美国平均损耗率% 工厂类型 各类饲料损耗情况表 收货部门 仓 库 打包部门 制粒部门 谷物加工 装 载 混合系统 发 运 1 2 3 4 5 6 7 8 部门或成本中心 名次 4.饲料厂生产损耗的部位 计数误差 3 重量不足 2 破袋 1 接收袋装原料 发货人工作所致(水分、杂质) 6 火车皮/卡车/轮船清仓 5 卸车时洒落 4 运输途中损失(泄漏、水分) 3 称重误差 2 卸车时的粉尘损失 1 接收散装原料 损耗说明 名次 部门或成本中心 5.引起损耗的原因 变质(霉变等) 4 溅洒和泄漏 3 粉尘损失 2 水分损失 1 谷物加工 (压片和破碎) 变质(霉变等) 4 溅洒和泄漏 3 水分损失 2 粉尘损失 1 谷物加工 (粉碎和破碎) 续表 清仓原料 5 溅洒和泄漏 4 因操作误差返工 3 喂料器误差 2 水分损失 1 连续 (生产线) 混合 清仓原料 7 溅洒和泄漏 6 粉尘损失 5 由于混合错误而返工 4 料仓混乱差错 3 秤的精确性差 2 水分损失 1 批量混合 续表 包装材料损耗(袋子、麻绳、胶带等) 5 袋破或损坏 4 因失误、清仓和误差返工 3 秤的精确性差 2 装得太多 1 打包 清仓原料 5 溅洒和泄漏 4 颗粒达不到等级 3 粉尘损失 2 水分损失 1 制粒 续表 * * 质量控制:达到质量要求,所采取的一切技术和 活动 质量管理:质量策划、方针、目标、质量控制、质量 保证、质量改进等实施的全过程 质量控制的目的: 1)防止制造出不合格产品; 2)一旦出现不合格产品便于查明原因 质量管理的目的: 1)生产出符合标准及用户要求的产品 2)使企业发挥出最大的生产潜力 3)使企业能获得最大的经济效益 饲料加工厂的质量控制与质量管理 质量是企业的生命线,质量必须放在企业一切活动的首位。 狭义质量: 一组固有特性能达到满足 用户要求 的程度 广义质量: 1)产品质量 1) 产 品质量 2)服务质量 2)工作质量 3)价格质量 3)工程质量 市场竞争,就是质量竞争,更是信誉竞争 饲料优质产品的获得: 1)先进的科学配方 2)优良的加工工艺和设备 3)优秀的管理人员,先进合理的规章制度并 实施 之 理过管去是人才第一,现在是制度第一。 配合饲料质量的评价: 1)实用性:满足用户要求及有关标准 2)有效性:在使用期内,保证标定的饲 料效果 3)安全性:使用后不出现异常现象 4)经济性:获得理想饲料报酬所必须的成 本投入 一、产品质量的管理 1.配方设计的管理:使产品符合市场需要的质量 1)研究用户需要、发展趋势,了解新研 究成果 2)建立健全配方设计的管理制度:论证、 审核、监督、检查、试验、推广 3)强化配方设计人员的素质:精通各组 份在配方中的作用,及了解本厂加工 工艺、储藏、运输、喂养等环节 一、产品质量的管理 2.原料采购的管理:劣质原料不可能生 产优质产品 1)原

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