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连续 平压热压机 三篇 俞敏等 中国中密度纤维板设备制造行业的发展格局 1中国中密度纤维板成套设备发展历程 1.1多层热压机时代 1982~2003年是中国中密度纤维板(以下称中纤板)设备的多层热压机时代。 20世纪80年代中国人造板机械制造企业开始对中纤板设备国产化进行探讨，这条探讨之路的标志性事件有二，一是四川东华机械厂(以下四川东华)等为株州市木材公司木材厂年产5000m3干法硬质纤维板生产线进行中纤板中试改造;二是上海人造板机器厂(以下称上海板机)为上海南市木材厂制造的年产1.5万m3中纤板成套设备(该套设备已转卖到巴基斯坦，现在在运行状态)。90年代初，中国人造板机械制造企业一直在中纤板成套设备国产化的道路上徘徊，其中，漳州科林人造板实用技术研究所等将湿法纤维板生产线改造为中纤板生产线曾风靡一时。80年代中期，自福州人造板厂等的引进中纤板生产线投产后，我国约有20家企业引进德国辛北尔康普(Siempelkamp)等公司的多层热压形式的中纤板成套设备。后来直到四川东华推出中纤板成套设备并通过国家级鉴定，上海板机加快新型中纤板设备的推出，中国制造的多层热压形式的中纤板设备基本替代了进口。90年代末，常熟林业机械厂、上海捷成白鹤木工机械有限公司(以下称上海捷成)的加入，国产设备数量迅速增加。2000年代，国产中纤板设备已成熟，上海云岭人造板机械有限公司(以下称上海云岭)、苏福马股份有限公司(以下称苏福马)的加入，市场竞争加剧。 在多层热压机的时代，中国人造板机械制造企业进行了大量的创新，其中四川东华借鉴刨花板设备推出推拉板式装板机;上海板机首推的4×16，15层的热压机组及6×12幅面的热压机组;上海捷成将4×8幅面热压机组的层数提高到22、24、25、30层，4×16幅面热压机组的层数提高到18层，推出了具有发明专利的真空喷蒸热压机组，将多层热压机生产线的产量提高到年产15万m3，产品厚度提高到50mm。 中国人造板机械制造企业，在多层热压机时代，在生产线的产能方面最大做到了年产15万m3。德国人造板机械制造企业，制造的多层热压机生产线年产能达到60万m3。中国人造板机械制造企业在多层热压机单线产能上没有大的突破，有3方面原因:一是进口线的产能不大，国产设备起步时大多靠其拷贝;二是受国产热磨机产能的制约，很长时间我们没有制造出44以上的机型;三是受市场需求及原材料收购半径的影响。 1.2连续辊压机时代 2003年中国人造板机械进入连续辊压机时代，到2008年约有40套连续辊压机生产线问世。尽管在这4年里，多层热压机也有销售，但连续辊压机的风头更劲。 连续辊压机的时代，是由敦化市亚联机械制造有限公司(以下称敦化亚联)和上海捷成主导的。敦化亚联的销量稍大些，上海捷成制订了连续辊压机的行业标准。 连续辊压机从其国产化开始的时候，就注定了它是一个过度产品。连续辊压机的压制原理简单，但工艺控制非常困难，远超过连续平压机。 上海捷成具备有4、6、8幅面的连续辊压机线的制造能力，并解决了5m直径辊筒加工和堆焊不锈钢材料的技术难题。 由于连续辊压机的局限性及其产品的局限性，决定了其只会获得较少的细分市场。 1.3连续平压机时代 2008年，中国人造板机械制造行业开始进入连续平压机时代。 连续平压机时代的大幕刚刚拉起，上海板机一马当先，敦化亚联异军突起，上海捷成厚积薄发，中国福马林业机械集团有限公司(以下称福马集团)不甘人后。 连续平压机的国产化，迅速提高了国产中(删除密度)纤(删除维)板成套设备的产能，上海板机已为国外提供过年产40万m3的连续平压机，上海捷成的装配车间和加工能力按年产60万m3连续平压机配置。 1.4连续平压机生产线的配套 连续平压机生产线单线产能提高后，需要解决热磨机、砂光机的产能瓶颈。 热磨机方面，镇江中福马机械有限公司(以下称镇江中福马)58热磨机已完成制造;上海捷成54热磨机已投入供货制造，60的热磨机将在今年内完成设计;上海板机新型的48热磨机即将投入供货制造。一个国产热磨机三足鼎立的局面即将开始。国产热磨机的直径迅速接近Andritz68的大小，产能也完全可以满足年产40万m3的需要。 砂光机方面，苏福马机械有限公司(以下称苏福马)开发的8宽带砂光机，上海捷成引进德国比诺斯(Binos)公司技术和品牌的8、10的重型宽带砂光机，完全可以满足生产线产能的提升。 为满足年产40万m3的需要，其削片机、热磨机、砂光机可以双线布置。 中国中纤板设备的连续平压机时代，单线产能迅速接近国际最高产能水平。 2中国中纤板成套设备企业创新的艰辛 2.1中国中纤板成套设备企业试错的成本很高 单机的新产品试错，就是设备制造商将单机新产品投放到生产线上进行实战考验，以进行完善和提高，存在失败的风险。试错项目成功就会迅速推进新产品