001 [北京]高层住宅钢筋工程施工方案（钢筋直螺纹连接） .doc

[北京]高层住宅钢筋工程施工方案 1概述 本工程钢筋等级主要为Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HRB335），Ⅲ级钢（HRB400），钢筋直径：Φ6～Φ32。 本工程框架柱、暗柱钢筋Ф≥16采用焊接，水平钢筋Ф≥18采用机械连接，其余受力钢筋采用搭接接头。 钢筋保护层厚度表 表5-1 基础底板 地下室外墙 墙 柱 梁 楼梯 板 底面：40mm 顶面：30mm 外侧40mm 内侧20mm 20﹢d（水平分布筋）mm 35mm 30mm 25mm 15mm 2施工准备 2.1机械准备 本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场配备以下加工机械： 序号 设备名称 数量（台） 用 途 1 弯曲成型机 4 钢筋成型 2 切断机 4 钢筋切断 3 调直机 3 钢筋调直 4 砂轮切割机 3 钢筋切断 5 直螺纹套丝机 8 钢筋套丝 2.2材料的准备 2.2.1为保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。 2.2.2为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。 2.2.3根据月施工进度计划，项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划，经审核批准后，根据材料计划进场日期，分批进场。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。 2.2.4所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。 2.2.5由于现场场地狭小，对于加工的钢筋，需按计划单进场，钢筋进场需有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明）报监理审核。 2.3场地准备 2.3.1在结构施工阶段，钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。 2.3.2对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。 2.3.3钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。 2.4钢筋检验验收 2.4.1钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单（材质证明），经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此不为钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 2.4.2滚压直螺纹接头进场要有型式检验报告,开始连接前,应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验。 2.4.3钢筋原材料进场及验收控制流程，见下图 不合格 不合格 合格 不合格 钢筋翻样，计算机优化 使用时间 熟悉图纸和技术规范 计划提出 钢筋规格及数量 钢筋使用部位 钢筋采购 材料运输 现场验收 返回材料供应商 检查送货单 检测钢筋规格、数量 钢筋外观检验 分类收放 做好标识 检查钢筋防锈防腐措施 性能检验 返回材料供应商 按规定取样送检 见证送样 资料汇总 钢筋出厂合格证及材质证明 钢筋复试报告 钢筋限额领料单 建立供应商信用档案 材料台帐 2.4.4钢筋外观检查： 对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。 2.4.5钢筋原材检验 钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试（选择具有相应资质等级的检测中心进行）。原材取样：钢筋进场后，同厂家、同炉号、同批量、同规格每60吨为一验收批，不足60吨也做一个验收批。在每个验收批取一组试件，在任意两根钢筋上截取，2根做拉伸试验（屈服点、抗拉强度、伸长率），2根做弯曲试验。取样部位为：在距钢筋端头500mm以上截取。 2.4.6为防止钢筋混淆，在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，在现场施工总平面布置图的规划区域内分别堆放。 2.4.7钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 2.5钢筋锚固要求 受拉钢筋的最小锚固长度及受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应按设计图纸及有关图集的要求执行。 纵向受拉钢筋搭接长度l1E应满足下表要求： 纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l1E 注：1.当不同直径的钢筋搭接时，其l1E值按较小的直径计算。 2.在任何情况