钢结构制作工艺流程.pptVIP

钢结构制作工艺流程 1、下料 2、组对 3、焊接 4、校正 5、涂装 6、打包 一、下料工序 下料就是把钢板或型材加工成图纸所要求的零件或部件。 1、钢板的下料：首先是找90度，然后用卷尺和粉线画出切割范围（根据板厚加上切割余量），需钻孔的进行钻孔加工，需开坡口的进行坡口加工。 2、型材的下料：首先用座尺或弯尺找90度，然后用弯尺或座尺号切割线（同样加上切割余量），需钻孔的进行加工，需开坡口的进行坡口加工。 3、余料的接料：板材接料和型材接料。 下料设备 1、直条多头切割机 2、数控多头切割机 3、剪板机 4、半自动切割机 5、割把 6、无齿锯 7、端头铣 8、相贯线切割机 9、带锯 1、数控三维钻 2、数控平板钻 3、摇臂钻 4、立钻 5、磁力钻 6、空心钻 7、冲孔机 8、仿形切割机 二、组对工序 组对就是按照图纸要求把下好的零件或部件组对成所需的构件。 1、零部件的组对：H型钢组对、牛腿组对、柱脚组对等。 2、构件的组对：柱子系统（柱及柱间支撑）、吊车梁系统（吊车梁制动板辅助桁架水平撑）、屋面系统（托梁、屋面梁、支撑、檩条、天窗、天沟）、墙皮系统（墙皮柱、抗风柱、支撑、檩条、拉条） 组对设备和工具 1、H型钢组对机 2、 H型钢组对胎 3、割把 4、磨光机 5、手锤 6、大锤 7、卷尺和盘尺 8、90度样板或弯尺 三、焊接工序 焊接就是把零件或部件通过金属融合连接起来形成一个部件或构体。 焊接方法： 1、交流手把焊 2、直流手把焊 3、埋弧焊 4、气体保护焊 5、电渣焊 6、碳弧刨 焊接设备 1、交流焊机 2、直流焊机 3、埋弧焊机 4、龙门埋弧焊机 5、二氧化碳气体保护焊机 6、电渣焊机 7、氩弧焊机 1、烘干箱 2、保温桶 3、烤把 4、磨光机 四、校正工序 校正就是把零部件的变形矫正过来，达到要求。 校正的方法：1、机械校正 2、火焰校正 校正设备 1、H型钢校正机 2、油压千斤顶 3、大锤 4、烤把 5、滚床 五、涂装工序 涂装就是构件基底处理好后进行喷涂油漆和涂料，对钢构件起到保护作用。 1、涂装的温度和湿度的控制。 2、漆膜厚度的控制 涂装设备 1、高压喷涂机 2、滚筒 3、毛刷 4、灰刀 5、磨光机 六、打包工序 打包就是把构件用相应的材料包装固定好，并作好构件的标识。 1、构件名称编号箱号等 2、中心线、标高线、重心吊点等。 打包设备 1、打包机 2、记号笔 3、直尺 4、木头等 * *