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实用文案
标准文档
污泥重力浓缩池设计计算
1.污水处理厂设计进水指标:
BOD5≤250mg/l COD≤300mg/l SS≤300mg/l PH=6.5~7.5
2.污水处理厂设计出水指标:
BOD5≤25mg/l COD≤100mg/l SS≤30mg/l PH=6.5~7.5
①初沉池污泥量:
由題目取300 mg/l;
②二沉池污泥量
式中:△X——每日增长的污泥量,kg/d;
Y——产率系数,取0.5;
Sa——经过预先处理,污水含有的有机物(BOD)量,187.5mg/L;
Se——经过活性系统处理,污水含有的有机物(BOD)量,18.6mg/L;
Kd——衰减系数,取0.09;
V——曝汽池的容积,1177.38m3;
Xv——MLVSS,Xv=2.5kg/m3;
P——污泥含水率;
Xr——回流污泥浓度。
代入各值可得:
则每日从曝气池中排除的剩余污泥量:
所以,排泥量
污泥泵房设计计算
污泥泵房设计说明
二沉池活性污泥由吸泥管吸入,由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中,然后由管道输送至回污泥泵房。
1.2.回流污泥泵设计选型
(1)扬程:
二沉池水面相对地面标高为0.7m,套筒阀井泥面相对标高为0.2m,回流污泥泵房泥面相对标高为-0.2-0.2=-0.4m,曝气池水面相对标高为1.8m,则污泥回流泵所需提升高度为:1.8-(-0.4)=2.2m
(2)流量:
设计回流污泥量为QR=RQ,污泥回流比R=50%,即
QR=50%Q=2000 m3/d=84 m3/h=23L/s
本设计2座曝气池设2台回流污泥泵。
(3)选泵:
选用NL76-9型立式离心泵3台(2用1备),单台提升能力为50m3/h,提升高度为9m-10m,电动机转速n=1450r/min,功率N=3kW
1.3.剩余污泥泵设计选型
选用LXB-700螺旋泵3台(2用1备),单台提升能力为300m3/h,提升高度为2.0m-3.0m,电动机转速n=63r/min,功率N=30kW
侧污泥泵房占地面积设计为10m×8m
采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池,用带有栅条的刮泥机刮泥,采用静压排泥。计算草图如图10所示:
设计参数
污泥总量计算及污泥浓度计算
二沉池排放的剩余污泥量: ,本设计含水P率取为99%,浓缩后污泥含水率97% ,污泥浓度C为8kg/,二沉池污泥固体通量M采用1kg/(m2·h)。 采用中温二级消化处理,消化池停留天数为30,其中一级消化20,二级消化10。消化池控制温度为,计算温度为。
超磁分离为例:超磁分离污泥排放量为Qs=35m3/d=1.46m3/d,含水率97%,污泥浓度C为7000mg/L即7kg/m3,污泥固体能量M采用1kg/(m2·h)。停留时间T取16h。
浓缩池面积
A=QsC/M=1.46*7/1=10.22m2
式中: C——流入浓缩池的剩余污泥浓度(kg/s),本设计取8kg/m3
Q——二沉池流入剩余污泥流量(m3/h),
M ——固体通量,一般采用1-2;取1.0.
本设计采用两个污泥浓缩池,1用1备。
浓缩池的直径
,取4.5m
浓缩池的容积
V=QsT=1.46*16=23.36m3
式中:T——浓缩池浓缩时间(h),一般采用10-16h,本设计取16h。
沉淀池有效水深
h2=TQs/A=16*1.46/10.22=2.29m
浓缩后剩余污泥量
——进入浓缩池时的污泥含水率;
——流出浓缩池的污泥含水率;
n——浓缩池个数。
7. 池底高度
辐流沉淀池采用中心驱动刮泥机,池底需做成1%的坡度,刮泥机连续转
动将污泥推入泥斗。池底高度:
8. 污泥斗容积
式中: — 泥斗倾角,为保证排泥顺畅,圆形污泥斗倾角本设计取550
a — 污泥斗上口半径(m);本设计取1.5m;
b — 污泥斗底部半径(m),本设计取0.5m。
污泥斗的容积:
9. 浓缩池总高度
本设计取浓缩池超高h1 = 0.30 m,缓冲层高度 = 0.30 m
10.排泥管
采用污泥管道最小管径DN150mm,间歇将污泥排出贮泥池。
贮泥池设计计算
经过浓缩后的污泥进入贮泥池,然后经投泥泵进入消化池处理系统,其主要作用有调解污泥量、药剂投加池和预加热池。
由于污水处理过程中产生的污泥量不大,本设计采用一个贮泥池,贮泥池采用竖流式沉淀池构造。
1、贮泥池设计进泥量
Q=Q1+Q2
式中,Q——每日产生污泥量(m3/d);
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