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Q/SY 1187-2007
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实用文案
标准文档
Q/SY
三一重工股份有限公司企业标准
Q/SY 1187-2007
焊接件通用技术条件
2007-08-20发布 2007-08-30实施
三一重工股份有限公司 发 布
前 言
为了确保公司产品焊接件的制作质量和焊缝质量,特制定本标准,以便于有效指导焊接结构件的实际制作和现场质量控制。
本标准由三一重工股份有限公司路机研究院工艺所提出。
本标准由三一重工股份有限公司路机研究院负责起草和解释。
本标准由三一重工有限公司研究本院归口。
本标准是首次制订,标准于2007年8月20日发布,于2007年8月30日实施。
本标准主要起草人:易全旺、彭加兵。
焊接件通用技术条件
1 范围
本标准适用于公司所有产品中采用手工电弧焊、钨极氩弧焊、富氩气体保护焊及自动焊焊接的零部件。
本标准适用于产品图样或技术文件中无特殊要求的焊接件。
2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB/T 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB/T 2649 焊接接头机械性能试验取样方法
GB/T 2650 焊接接头冲击试验方法
GB/T 2651 焊接接头拉伸试验方法
GB/T 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T 2653 焊接接头弯曲及压扁实验方法
GB/T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分等
GB/T 5117 碳钢焊条
GB/T 5118 低合金钢焊条
GB/T 8110 气体保护焊丝用碳钢、低合金钢焊丝
JG/T 5082.1 建筑机械与设备焊接件通用技术条件
3 一般要求
3.1 焊接结构件的制造应符合设计、工艺文件和本标准的规定。
3.2 焊接生产过程对环境温度的规定:
3.2.1 零件和成品矫正时,不应低于下列温度:
3.2.1.1 低碳钢材质:-20℃;
3.2.1.2 低合金结构钢材质:-15℃。
3.2.2 一般焊接件允许施焊温度应符合表1的规定。
3.2.3 焊接件在低温条件下(如表1所列)焊接时,钢材表面应进行预热,必须保证预热区宽度大于被焊板材厚度的4倍,且每侧预热宽度不得小于100mm,必须保证加热到100~200℃后才能施焊。如果用火焰预热时,焰芯距板面距离应大于50mm。
3.2.4 在常温条件下,对刚性大、可焊性差的焊接件,也应焊前预热(预热温度在100~200℃范围内),焊后需进行保温或回火消除焊接应力。
表1 焊接件允许施焊温度:
母材厚度
(mm)
允许施焊温度
低碳钢
低合金结构钢
≤16
-25℃以上
-10℃以上
>16~25
-20℃以上
-5℃以上
>25~40
-15℃以上
0℃以上
>40~60
-10℃以上
5℃以上
>60
-5℃以上
10℃以上
3.3 焊接件材料的要求
3.3.1 焊接件原材料的钢号、规格和订货要求应符合图样或技术文件的规定,材料的代用应严格执行材料代用制度。
3.3.2 焊接件的材料(钢板、钢材、焊条、焊丝、焊剂和保护气体等),进厂时按材料有关标准的规定检查验收,无法确认牌号或无合格证明书的材料,必须进行复验,合格方能使用。
3.3.3 在选配焊接件的焊条、焊丝、焊剂及保护气体时,应根据焊缝金属与母材的等强原则,保证焊缝金属不低于母材的各项机械性能,并应符合标准GB/T 5117、GB/T 5118及GB/T 8110。
焊条及焊剂有特殊说明者应按使用说明书要求进行烘干。无特殊要求的烘干温度应符合表2的规定。烘干后存放在保温箱内,随用随取。焊条反复烘烤不宜超过两次。焊丝在使用前必须清除油污和水分。
表2、焊条及焊剂烘干温度:
种类
烘干温度(℃)
保温时间
酸性焊条
70~150
1小时
低氢型焊条
300~400
1小时以上
焊剂
250~300
1小时
注:对未受潮湿的酸性焊条,可不进行烘干。
采用富氩混合气体进行,气体配比(体积比)为:80%Ar+20%CO2。
3.4 工艺技术要求:
3.4.1 重要焊接件在编制焊接工艺规程时应按有关规定作明确标记。
3.4.2 组装焊接件的胎具(组装夹具),必须考虑焊接收缩量。应保证焊
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