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不锈钢锻件热处理 铁素体型不锈钢 ????铁素体不锈钢是没有相变的钢，它们的力学性能因热处理而发生的改变甚少，仅有的热处理是再结晶退火，其目的是为了去除应力，均匀和稳定组织。再结晶退火温度通常取在700～800℃ 表8? 常用不锈钢热处理制度及力学性能 类 型 钢? 种 热处理制度 力学性能（不小于） 淬火/℃ 冷却 回火/℃ 冷却 σb/MPa σ0.2/MPa δ/% ψ/% ak/MJ·m-2 HRC 马 氏 体 型 1Cr13 1000～1050 油，水 700～750 油，空气 588 412 20 60 9 ? 2Cr13 1000～1050 油，水 650～750 油，空气 833 637 16 55 6 ? 3Cr13 1000～1050 油 200～300 油，空气 1568 1274 3 ? ? 48 4Cr13 1050～1100 油 200～300 油，空气 ? ? ? ? ? 50 9Cr18MoV 1050～1075 油 100～200 空 ? ? ? ? ? 50 铁 素 体 型 Cr17,Cr17Ti ? ? 700～800 空 441 294 20 ? ? ? Cr17Mo2Ti ? ? 750～800 空 490 294 20 35 ? ? Cr25Ti ? ? 700～800 空 441 294 20 45 ? ? Cr28 ? ? 700～800 空 441 294 20 45 ? ? 奥 氏 体 型 0Cr18Ni9 1080～1130 水 ? ? 490 196 45 60 ? ? 1Cr18Ni9 1100～1150 水 ? ? 539 196 45 60 ? ? 1Cr18Ni9Ti 1000～1100 水 ? ? 539 196 40 55 ? ? 1Cr18Ni12Mo2Ti 1000～1100 水 ? ? 539 215 40 55 ? ? Cr18Ni18Mo2CuTi 1050～1100 水 ? ? 637 225 40 ? ? ? Cr17Mn13Mo2N 1030～1070 水 ? ? 735 441 30 55 ? ? Cr18Mn10NiSMo3N 1100～1150 水 ? ? 686 343 45 65 ? ? 沉 淀 硬 化 17-4PH 1050±14 空 467±12 空 1029 754 12 45 ? ? 1050±14 空 621 空 999 862 19 60 ? 33 17-7PH 1040±13.9 空 ? ? 892 274 35 ? ? 1040±13.9 空 760±13.9 空 ? ? ? ? ? ? ? 565 空 1411 1303 9 ? 43 ????这类钢退火后的组织基本上是铁素体加少许碳化物。具有较好的塑性和耐蚀性，但强度不高，焊接和成形性能较好。 ????高铬铁素体钢的主要缺点是脆性大。随着含铬量的增高，韧性会下降。造成脆性的原因主要是：①晶粒粗大；②475℃脆性；③ 奥氏体型不锈钢 ????奥氏体不锈钢的热处理有以下几种： （1）固溶处理? 这种热处理是将不锈钢零件加热到固溶温度（1050～1100℃），让所有碳化物及冷加工形成的马氏体全部溶入和转变成奥氏体，然后快冷，在室温下保持单相高温组织。这种热处理可以得到最软而塑性最高的状态。 （2）应力松驰处理 冷加工产生的内应力可以通过较低的温度退火（275～450℃，0.5～2h）予以消除。经过这种处理后，力学性能可以改善；但延伸率没有改变。 （3）稳定化处理? 为了防止晶间腐蚀，在奥氏体钢中加入少量的钛或银，并进行所谓的稳定化处理。这种处理将样品加热至900℃，使大部分碳化铬溶解，而溶解了的碳与钛或银化合为比碳化铬稳定的TiC或NbC，使碳化铬不再在晶间析出。这种处理对力学性能没有明显影响。 （4）消作σ相的热处理? 在高铬奥氏体钢含镍不足的情况下，热处理时可能会产生σ相，使钢的ak值下降。这类钢σ相形成温度约为500～970℃。避开σ相形成温度而加热至更高温度时，σ相可以转变成高温铁素体相而使韧性恢复。 ????常用奥氏体不锈钢的热处理制度及力学性能见表8。 马氏体型不锈钢 ????马氏体不锈钢常用的热处理退火、淬火及回火。退火的目的是降低锻造后锻件或焊接后的零件的硬度，以便进行精加工；同时消除内应力以防止开裂。退火后的组织为富铬的铁素体和碳化物（Cr23C6）,其力学性能较低，耐蚀性也差。因此，这类钢在大多数情况下，都在淬火回后使用。由于各类零件对性能的要求不同，回火加热温度不完全相同。图2示出了回火温度（2h）对含12%Cr-0.1%C的不锈钢力学性能的影响，从图中可以看出，在回火温度超过480℃以前，这种钢不明显软化；当回火温度达到430℃左右时，有微弱的二次