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锅炉安装方案
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工程概况:
项目位于上海化学工业区F-6地块,建设单位为中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,设计单位为中国石化集团上海工程有限公司,锅炉制造单位为无锡锡湖锅炉有限公司,为了加强锅炉安装施工技术管理,确保锅炉安装质量和安全施工,更好的指导和监督施工班组对锅炉进行正确的安装,特制订本施工方案。
锅炉设备一览表如下(见表一):
表一:
序号
设备位号
设备名称
规格
产品型号
介质
数量
重量(t/台)
1
E1111
有机热载体电加热炉
φ540*3130
YDW-150D
导热油
1
0.56
2
E1103A
有机热载体电加热炉
φ340*2680
YDW-20D
导热油
1
0.277
3
E1103B
有机热载体电加热炉
φ340*2680
YDW-20D
导热油
1
0.277
4
E5108A
有机热载体电加热炉
φ340*2680
YDW-20D
导热油
1
0.277
5
E5108B
有机热载体电加热炉
φ340*2680
YDW-30D
导热油
1
0.277
6
E1101A
有机热载体电加热炉
φ570*3086
YDW-240D
导热油
1
0.5
7
E1101B
有机热载体电加热炉
φ570*3086
YDW-240D
导热油
1
0.5
编制依据:
2.1 《特种设备安全监察条例》
2.2 《锅炉安装监督检验规则》;
2.3 《有机热载体炉安全技术监察规程》;
2.4 《热水锅炉监察规程》
2.5 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001;
2.6 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98;
2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;
2.8 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;
2.9 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
锅炉安装质量保证体系(见质量保证体系示意图)
项目锅炉安装质量保证体系图
项目经理:
项目经理:
质量/技术经理:
HSE经理:
机械工程师
质检组
管焊施工班组
机械施工班组
管道工程师
焊接工程师
材料工程师
4 施工工序
4.1 工作内容及施工流程
施工准备
施工准备
设备检查验收
基础检查验收
锅炉安装
辅助设备安装
锅炉试压
基础划线
管道安装
试运行
调试
4.2 施工准备:
4.2.1
4.2.2 编制施工技术方案:根据施工程序,编制能够满足锅炉安装
4.2.3 技术交底:必须对所有参加锅炉安装的施工人员进行技术交底,使其熟悉施工方案,
4.2
4.
4.3 设备检查验收(填写《设备开箱检验记录 SH3503-J301》)
4.3.1
a、技术文件和资料:产品合格证、技术特性表、锅炉产品安全性能监督检验证书、强度计算书、质量保证书、竣工图等齐全并符合要求;
b、设备验收:设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符; 外型尺寸及管口方位与设备图相符;外观检查无损坏、变形、锈蚀等,质量合格。
c、移交:设备验收合格后,应办理交接手续。
d、设备保管:设备开箱后应妥善保管,防腐蚀,防损坏,丢失等,管口、人孔等应封闭。
4.4 基础检查验收(填写《块体式设备基础允许偏差项目复测记录 SH3503-J204》)
4.4.1
4.4.2 基础施工质量:根据安装基准线复测检查,如有偏差不符合规范要求的,并将复测的数据及时上报业主和监理单位相关人员,确定调整方案后进行调整,由土建施工单位进行返修
附表二 锅炉及辅助设备基础的允许偏差表
序号
偏差名称
允许偏差值(mm)
1
基础坐标位置(纵、横轴线)
±20
2
不同平面标高
0/-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凸台上平面外形尺寸
0/-20
5
凹穴尺寸
+20/0
6
平面水平度
每米
5
全长
10
7
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20/0
孔壁垂直度
每米10mm
8
预留地脚螺栓
顶部标高
+20/0
中心距
±2
4.5 基础划线
4.5
4.5
4.6 锅炉安装
4.6.1
a、利用12t吊车单机吊装时,吊机挂好钩后,待检查设备与吊机处于静止安全状态后,并试吊15分钟,确认安全无误后,吊机缓慢起吊,在靠近基础附近铺设滚杠、道木且保证道木必须高于锅炉基础,在设备上方设置临时吊点并用手拉葫芦将其放置在指定位置。
b、 垫铁使用规
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