机械设计课程设计指导13级1文库.ppt

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1、选择轴的材料,确定许用应力 选45钢,正火处理, 查(书p239)表12-1,得: 硬度为170~217HBS, 抗拉强度σb=590Mpa, 许用弯曲应力为 2、从动轴的装配方案 3、对轴进行结构设计 a、初定最小轴径(扭矩)——dmin (只按扭转强度估算) (书p241)查表12-2 与联轴器轴孔匹配 有键槽 1键d增加5-7%; P38 表4.2 3、对轴进行结构设计 b、各段直径的确定 d1≥dmin d2≥d1+2(0.07~0.1)d1 d3≥d2+2(1~2) 标准化,与轴承内孔匹配 查p181表15.5,两端初选6211型的深沟球轴承 (后验算) d4≥d3+2(1~2) d5≥d4+2(0.07~0.1)d4 ,d6=da(6211型) ,d7=d3 3、对轴进行结构设计 c、各段长度的确定 L1=联轴器轴孔的长(查选定联轴器)-(2~3)mm L3= B + Δ2+ Δ3 + (2~3) mm L4=b-(2~3)mm L5=1.4h ,L6=Δ2+ Δ3 - L5 ,L7=B 其中:查p25图4.1、表4.1 B——轴承的宽度,查表6211型。 l1——根据轴承端盖和联轴器的装拆要 求定出,≥15mm。 Δ2——齿轮端面距箱体内壁的距离, ≥10-15mm。 Δ3——滚动轴承内侧与箱体内壁的距离(与轴承润滑方式有关书p377表17-3)。 b2——为从动齿轮宽度。 L2=l1+轴承端盖的总厚度; p17 表3.1 p24 表4.1—L1 e p81 表9.13 4、轴强度的校核 (1)绘制轴的计算简图a (2)绘制水平面内弯矩图b (3)绘制垂直面内弯矩c (4)绘制合成弯矩图d (5)绘制扭矩图e (6)绘制当量弯矩图f 因为轴为单向转动,所以扭矩为脉动循环,折合系数α为0.6。 危险截面C处的弯矩为 (7)危险截面C处满足强度要求的轴径 由于C处有键槽,故将轴径加大5%,即38.32㎜×1.05=40.24㎜。 而结构设计草图中,该处的轴径为60㎜,故强度足够。 4、轴的细节结构 键槽尺寸的确定: 导向锥面、过渡圆角、倒角尺寸的确定: 砂轮跃程槽尺寸的确定: 查p165表14.1 查p127表11.8 查p127表11.9 5、绘制轴的工作图(零件图草图) 八、键连接的设计 例如 :从动轴上的键连接 与联轴器的键连接;(伸出端) 与齿轮的键连接。 1、键的选择: 轴径d—— 查p165表14.1 键宽b× 键宽h 轮毂的宽—— 键长L 轴径d=45:14×9 轮毂的宽70:60 2、键的强度校核: (1)键的接触长度l: 优先选择A型健 l=L-b (2)键的接触高度K: K=h/2 (高的一半) l=L-b l=L l=L-b/2 (3)键的挤压强度校核: [σ]p为许用挤压应力,应按键、轴、轮毂三者中性能最弱的材料选择。 键的材料一般为45钢 书p70 九、滚动轴承的校核 考虑轴受力较小,且主要是径向力,故选用的是深沟球轴承。 例如:低速轴选用了:两端6211(GB/T276-94) 1.p181表15.5基本额定动载荷:Cr=43.2KN 2.计算轴承反力及当量动载荷: A处轴承所受的总载荷 进行寿命验算: 书p319 B处轴承所受的总载荷 由书p321表13-6查得 =1.1 实际寿命: 计算当量动载荷: 3、已知预期寿命8年,单班制,则预期寿命: 两端选用的6211具有足够的使用寿命。合格。 注意:将当量动载荷偏大端者代入计算。 4、实际寿命: 十一、联轴器的选择 低速轴输出端联轴器的选择 考虑速度较低,安装条件不是很高,选用刚性联轴器。 高速轴输入端联轴器的选择 高速级的转速较高,选用具有缓冲功能的弹性套柱销联轴器。 计算转矩 轴的转速 低速轴端伸出轴段直径 指导p199页 K—p335页 表14-1-4 标记为: p200表17.2,选用GYS6型号的凸缘联轴器,满足选用条件。 十、润滑和密封的设计 1、轴承的润滑和密封 2、齿轮的润滑——油池润滑 轴承的润滑的方式:书p377 表17-3 脂润滑:封油盘或挡油盘 p31图4.10,图4.11 , 油润滑:设计导油系统,导油沟 p35图4.15,图4.16 毛毡密封圈和槽 p194表16.8 端盖的选用,,,p81表9.13 注意:轴的局部长度需要修改! 十二、箱体的设计(装配结构草图) 封油盘p31图4.10 1、先作俯

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