烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案_secret.doc

HYPERLINK /tech/detailprof805393SG.htm ******热电站一期机组 烟气脱硫工程 玻璃鳞片防腐施工方案 编 制：###### 审 核：###### 批 准：###### #######电力科技有限公司 ***项目部 第一章 适用范围 本作业指导书适用于******热电站二期机组烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工（吸收塔、烟道及沟道等鳞片衬里）。 编制依据： ******热电站二期机组烟气脱硫工程总承包合同 JIS6940-1998《玻璃鳞片树脂衬里标准》 《防腐设计说明及材料清册》 《防腐设计图》 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》ISO8503-1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL∕T5047—95（9章10节） 全文查看请搜索：烟气脱硫工程玻璃鳞片防腐施工方案 共56页 /tech/detailprof805393SG.htm 第二章玻璃鳞片树脂衬里选材 序号 防腐部位 设计厚度 （mm） 衬里选材 防腐面积 （m2） 1 烟道 1.1 烟道面板 2.0±0.2 LF-181 1165.65 钢管?108X4.5（外表面) 2.0±0.2 LF-181 21.65 翼的面积 2.0±0.2 LF-181 52.6 GGH出口至吸收塔入口 　 烟道面板 2.0±0.2 LF-181 687.35 钢管?108X4.5（外表面) 2.0±0.2 LF-181 17.45 翼的面积 2.0±0.2 LF-181 40.38 1.2 净烟道 　 1.2.1 塔出口至GGH 　 烟道面板 2.0±0.2 LF-161 1055.64 钢管?108X4.5（外表面 2.0±0.2 LF-161 27.69 翼的面积 2.0±0.2 LF-161 57.46 1.2.2 GGH至主烟道 　 烟道面板 2.0±0.2 LF-181 1158.9 钢管?108X4.5（外表面) 2.0±0.2 LF-181 33.45 翼的面积 2.0±0.2 LF-181 78.56 1.3 主烟道 　 烟道面板 2.0±0.2 LF-181 431.08 钢管?133X6（外表面） 2.0±0.2 LF-181 9.752 1.4 GGH 2.0±0.2 LF-181 600 2 吸收塔 　 底部向上2米的侧部内表面 3.0 LF-161 2.0mm＋FRP 1.0mm（玻璃钢1遍） 115 底部向上2米至液面 2.0 LF-161 306 液面至喷林段 2.0 LF-161 370 喷淋区内表面 3.5 LF-161 2.0mm＋LF-163 1.5mm(耐磨鳞片2遍) 295 喷淋管支撑 4.5 LF-161 2.0mm＋LF-163 1.5mm(耐磨鳞片2遍)＋FRP 1.0mm（玻璃钢1遍） 195 烟气入口及入口区域500mm范围内） 3.0 LF-181 2.0mm＋LF-183 1.0mm(高温耐磨鳞片1遍) 125 喷淋层以上侧壁，塔顶，烟气出口 2.0 LF-161 750 吸收塔底部 4.0 LF-161 2.0mm＋FRP 2.0mm（玻璃钢2遍） 261 除雾器支撑 3.0 LF-161 2.0mm＋FRP 1.0mm（玻璃钢1遍） 220 3 沟道部分 　 3.1 吸收区 　 沟道 2.5 （最低2.0） LF-161 105 2.5 （最低2.0） LF-161 75 合计 8255 产品介绍: ####鳞片LF-161 名 称 ######鳞片 LF-161 种 类 配合玻璃鳞片的双酚系乙烯基脂树脂 特 征 具有很好的耐化学药品、耐水蒸气透过性 主要用途 用于药液设备、排烟脱硫装置的衬里 标准厚度 2mm/2层涂抹 施工方法 抹子涂抹 性 状 颜色： 白色 绿色：第二层为便于管理在施工时配入染料 比重： 1.4 粘度： 油灰状 涂抹量： 实用值：4.0Kg/m2·2层（25℃） 配 合 配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂 = 100 : 2（25℃） 使用硬化剂： HD-12 配合后使用时间：约60分（25℃ HD-12） 涂膜间隔 2小时~30日（指触干燥时间约4小时） 消 防 法 主 剂：危险品第2类（引火性个体） 硬化剂：危险品第5类第2种 有 机 法 第2种 作业条件 环境温度：5℃以上 环境