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第一章 磨煤机检修 1范围 本规程规定了大唐鲁北发电有限责任公司Ⅰ期2×330MW机组锅炉制粉系统技术特点、设备规范、检修工艺及质量标准。 本规程适用于大唐鲁北发电有限责任公司Ⅰ期2×330MW锅炉制粉系统设备的检修工作。 2 引用标准 下列标准、文件所包含的内容，通过在本规程中引用而构成本规程条文。在本规程出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇（1996年版） 电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械部分） 3 检修工作的基本要求 3.1熟悉掌握本规程人员范围： 3. 3.1. 3.1. 3.1.4发电部正、副主任，值长及相关专业工程师； 3.1.5项目部锅炉检修班班长、技术员、作业组组长、主责检修工及参加检修人员。 3.2检修人员要求： 3.2.1检修人员必须经权威医疗机构体格检查，合格方可参加检修工作； 3.2.2检修人员须经过培训，并经上岗考试合格方可参加工作； 3.2.3检修人员必须由工作负责人带领下进行检修工作； 3.2.4检修人员必须通过公司三级安全考试合格； 3.2.5检修人员在工作中必须严格执行本规程，不得违反，如遇特殊情况必须违反，须报请总工程师批准后方可执行。 3.3设备要求： 3.3.1所要检修设备应有足够的通风，并做小动物试验，防止气体中毒； 3.3.2所要检修设备的电源必须切断，并在操作把手处挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌； 3.3.3所要检修的设备与运行的设备必须安全隔离； 3.3.4做好防止转动机械转动的措施。 3.4环境条件要求： 3.4.1检修场地附近区域内不得有对人体有害的射线和气体存在； 3.4.2锅炉制粉间粉尘浓度要控制在安全范围内 ； 3.4.3检修区域内的栏杆、孔洞、盖板要符合要求； 3.4.4检修期间要保证足够的照明； 3.4.3检修区域要保持干净整洁 。 第一节 磨煤机技术参数 型号:HP863 上海重型机器厂制造 项 目 规 格 单 位 项 目 规 格 单 位 最大出力 48.1 t/h 最小出力 12.0 t/h 最大空气量 1348 kg/h 传动方式 弹簧伞齿轮/行星齿轮 减 速 比 25.4 磨碗转速 38.4 r/min 配用电机功率 355 kw 额定电压 6000 V 额定电流 46.7 A 转 速 981 r/min 转 向 从电机轴伸 看逆时针方向 加载方式 弹簧加载 抗爆压力 345 kpa 润滑油泵流量 150 l/min 电机功率 7.5 kw 冷却水流量 10.5 m3/h 加热器功率 8×1 kw 正常供油压力 0.15-0.35 Mpa 每台所需 　 密封风量 12 m3/min 冷却水压力 0.6 Mpa 通风阻力 4.5 kpa 密封风对冷一次风压力 2 kpa(8wg) 附表一 HP863磨煤机主要部件重量（参考） 序 号 部 件 名 称 重 量 (kg) 1 排出阀与多出口装置 4386 2 文丘利叶片和衬板装置 1163 3 分离器顶盖装置 8067 4 内锥体及其陶瓷衬板装置 1441 5 分离器体装置 9089 6 压盖控制系统 21 7 磨碗和叶轮装置 11250 8 侧机体及其衬板装置 15755 9 刮板装置 58 10 裙罩装置 795 11 齿轮箱 7800 12 缝隙气封及护罩装置 309 13 气封系统 485 14 磨辊装置 7104 15 弹簧加载装置 2998 16 倒锥体装置 63 第二节 磨煤机的结构特点及工作原理 1．磨煤机的结构组成及特点： 1.1 电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接,减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速； 1.2 侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支撑分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上； 1.3 被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上碾磨成粉； 1.4 叶轮装置安装在磨碗外周上，它能使通过磨碗外径与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机辗磨区的风粉混合物； 1.5 三支单独的弹簧加载磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满磨辊与磨碗之间隙时，磨辊能自由转动； 1.6 分离器体、导向衬板,装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器，这些部件容纳煤粉，并引导风粉向上，流经折向装置将较粗的煤粉从气流中分离出来，并回落到磨碗进一步辗磨； 出口文丘利和出口装置,这些部件把煤粉和气流分成均匀的四