机床的传动基础知识.pptVIP

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2019-04-27 发布于湖北
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机床的传动基础知识.ppt

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图1-9卧式车床传动系统图返回图1-10万能升降台铣床的主运动传动系统返回图1-11机床主传动系统返回 ( a)主传动系统图;( b)转速图相关知识车削螺纹时，脉冲发生器P发出的脉冲经9一10一u.2一11一12一M2一13--14一丝杠，使刀具做横向移动AZ。车削成型曲面时，主轴每转一转，脉冲发生器P发出的脉冲同时控制刀架纵向直线移动A。和刀具横向移动Az。这时，传动链为A,一纵向丝杠一g一7一M6一5一u.,一 4一3一P一9一10一u11一12一M2一13一14一横向丝杠一Az，形成一条内联系传动链，同时不断变化，保证刀尖沿着要求的轨迹运动，以便得到所需的工件表面形状，并使刀架纵向直线移动A。和刀具横向移动Az的合成线速度的大小基本保持恒定。车削圆柱面或端面时，主轴的转动B,、刀架的纵向直线移动A。和刀具的横向移动A2是3个独立的简单运动，u . i . u .a用以调整主轴的转速和刀具的进给量。返回上一页任务实施 (一)机床传动系统分析实现机床加工过程中全部成型运动和辅助运动的各传动链，组成一台机床的传动系统。根据执行件所完成运动的作用不同，传动系统中各传动链分为主运动传动链、进给运动传动链、范成运动传动链和分度运动传动链。为便于了解和分析机床的传动结构及运动传递情况，把传动原理图所表示的传动关系用一种简单的示意图形式，即传动系统图体现出来。下一页返回任务实施它是表示实现机床全部运动的一种示意图，图中将每条传动链中的具体传动机构用简单的规定符号表示(规定符号详见国家标准GB/T4460一1984《机械制图一机构运动简图符号》)，同时标明齿轮和蜗轮的齿数、蜗杆头数、丝杆导程、带轮直径、电动机功率和转速等，并按照运动传递顺序，以展开图形式绘在能反映机床外形及主要部件相互位置的投影面上。传动系统图只表示传动关系，不表示各传动元件的实际尺寸和空间位置。分析传动系统图的一般方法是:根据主运动、进给运动和辅助运动确定有几条传动链。首先找到传动链所联系的两个末端件(动力源和某一执行件，或者一个执行件到另一个执行件)，然后按照运动传递或联系顺序，从一个末端件向另一末端件，依次分析各传动轴之间的传动结构和运动传递关系，以查明该传动链的传动路线以及变速、换向、接通和断开的工作原理。上一页下一页返回任务实施如图1-9所示卧式车床传动系统图。该机床可实现主运动、纵向进给运动、横向进给运动和车螺纹时的纵向进给运动等4个运动，即机床传动系统由主运动传动链、车螺纹传动链、纵向进给传动链及横向进给传动链等组成。下面以主运动传动链和进给运动传动链为例进行分析。 1.主运动传动链卧式车床的主运动是主轴带动工件的旋转运动，其传动链的两端件是主电动机(2. 2kW , 1440r/min)和主轴IV，其传动路线为：由电动机经带传动将运动传至轴I，然后再经I一II轴间和Ⅲ-Ⅳ轴间的三个滑移齿轮(双联齿轮)变速组，使主轴获得2 x2 x2 =8级转速。其传动表达式如下：上一页下一页返回任务实施 2.进给运动传动链主轴W的后端装有两个齿数相同的齿轮z40固联在一起，由它们把运动传至刀架。主轴的运动通过轴IV一VI之间的滑移齿轮变速机构传至轴姗。当轴姗上的滑移齿轮z42与轴仪上的齿轮z62或z63啮合时运动传至轴仪，然后经联轴节传动丝杠X旋转，通过开合螺母机构使刀架纵向移动，这就是车削螺纹时刀架的转动路线。其表达式为上一页下一页返回任务实施上一页下一页返回任务实施由于传动系统图是用平面图形来反映立体的机床传动结构，有时不得不把一根轴画成折断线或弯曲成一定角度的折线;有时把相互啮合的传动副分开，而用虚线或大括号连接表示它们的传动联系，如图1-9所示中轴XIII上齿轮，46与轴XVI上齿轮z20就是用虚线连接以表示两者是啮合的。注意到这些特殊表示方法，对读懂传动系统图是有帮助的。 (二)机床的调整计算机床的调整计算通常有两种情况:一种是根据传动系统图提供的有关数据，确定某些执行件的运动速度或位移量;另一种是根据执行件所需的运动速度、位移量，或有关执行件之间所需保持的运动关系，确定相应传动链中换置机构(通常为挂轮变速机构)的传动比，以便进行必要调整。上一页下一页返回任务实施机床调整计算按每一传动链分别进行，其一般步骤如下: (1)确定传动链的两端件，如电动机一主轴，主轴一刀架等。 (2)根据传动链两端件的运动关系，确定它们的计算位移，即在指定的同一时间间隔内两端件的位移量。例如，主运动传动链的计算位移为:电动机n巾(单位为r/min，主轴n+(单位为r/min;车