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第五章 主要工程项目的施工方案和施工方法 1.斜井施工方案 寺坪斜井采用钻爆法施工,斜井Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩段采用全断面法光爆开挖,Ⅴ级围岩采用短台阶法施工。开挖采用简易台架配气腿式凿岩机打眼光面爆破;1#斜井出碴采用侧翻式装载机装碴自卸车运输。锚喷支护结构中喷射混凝土采用混凝土湿喷机湿喷。衬砌混凝土由拌合站集中拌合,混凝土搅拌运输车运输,采用衬砌台车泵送混凝土浇筑,施工通风采用独头压入式的机械通风方式,洞内施工用电采用洞外10kV高压线进洞,洞内反坡排水采用集水井集中抽排。 1.1.斜井洞口段施工 结合当地气候特点及洞口地形特点,先施作洞顶截水沟,截水沟设在井口仰坡边缘线5m以外。为防止洞外雨水倒灌,在洞口外2m处设置横向截水沟一道。在洞口范围内放出边仰坡开挖轮廓线;先清除开挖范围内植被,采用挖掘机开挖,自上而下进行。石质边坡按1:0.75进行控制,边仰坡防护按“分层、分段,自上而下边开挖、边防护”的原则施作。 1.2.斜井进洞施工 1#斜井采用侧式装载机装碴,而设计断面宽度仅为5m,为满足侧式装载机和自卸汽车的施工需要,将1#斜井的净空宽度加宽1m,中线位置和高度不变。 遵循“短开挖,强支护,衬砌紧跟”的原则,步步为营,稳扎稳打,以策安全。洞口处属Ⅴ级围岩段,洞口仰坡用喷射混凝土封闭后,用φ22超前锚杆加固洞顶围岩。进洞时采用短台阶法开挖,上半断面开挖进尺1m后,拱部喷射混凝土,施作径向系统砂浆锚杆,架设1榀钢格栅,然后复喷至设计厚度,再开挖下半断面,喷射边墙混凝土,施工墙部锚杆,架设墙部钢格栅,并与拱部支撑连接为一个整体。然后尽快施工洞口段二次衬砌,保证洞口稳定。 1.3.斜井洞门施工 进入暗洞施工后,及早组织洞门工程的施工,确保边坡、仰坡及洞口山体的稳定。洞门结构形式为端墙式洞门,端墙C20混凝土整体浇筑,在进洞施工超过50m以后,适时安排洞门施工。洞门施工应在洞口段二衬完成后进行。端墙采用大块钢模,一次浇注完成。 洞门构造、洞门墙尺寸以及基础埋深和圬工砌筑的允许偏差符合规范要求。洞门及洞口附近的排水、截水设施配合洞门施工尽早做好,并与洞外排水系统连通,以免地表水冲刷坡面。洞口仰坡和边坡坡度的施工允许偏差为±5%;洞口土石方不得使用集中药包爆破,以免影响仰坡、边坡的稳定,对土质、风化剥落的坡面和坡脚,应予以防护。 1.4.斜井洞口浅埋段施工 洞口浅埋地段开挖掘进的总体原则是稳扎稳打,加强支护,避免坍方。采取 “弱爆破,短进尺”开挖,每循环进尺1.0m,即进行拱部支护,喷混凝土、打径向锚杆、挂钢筋网、安装拱部支撑钢架;拱部初期支护完成后,且开挖台阶长度达到6m时,再开挖下半断面,上半断面必须始终保持5m左右的台阶长度。下台阶开挖进尺为1.0m后进行边墙部位的锚喷支护,安装边墙支撑钢架,并与拱架联接为一个整体,复喷混凝土至设计厚度,再进行下一个循环。浅埋地段混凝土衬砌要紧跟,及早形成封闭结构,保证施工人员及隧道结构的安全。 1.5.斜井井身施工 寺坪斜井采用钻爆法独头施工,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩段采用全断面法光爆开挖,Ⅴ级围岩段采用短台阶法预裂爆破人工配合机械施工。 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩地段断面较小拟采用全断面开挖,开挖采用简易台架配气腿式凿岩机打眼光面爆破。侧翻式装载机装碴,无轨运输出碴。采用中空锚杆和砂浆锚杆,喷射HLS微纤维混凝土初期支护。 斜井Ⅴ级围岩主要位于断层破碎带部位,有水时在开挖前采用超前小导管预注浆加固围岩并堵水,短台阶法分部开挖,并设临时仰拱。 2.1.小导管结构及布置 小导管采用直径为φ42热轧钢管,长3.5m/根,环向每米3根,纵向每2榀格栅打一环,纵向水平搭接长度为1.5m,外插角为10°~15°,小导管布置详见图5-2-1。小导管前端加工成锥形,中间部位钻直径为8mm的注浆孔,注浆孔呈梅花形布置,间距为15cm,尾部不小于0.3m范围内不钻孔以防漏浆,末端焊直径为6mm的环形箍筋。加工成形后的小导管布置详见图5-2-2。 2.2.小导管安装方法 在预定的位置用风动凿岩机钻孔。把管子插入孔内,带好丝扣保护帽,专用顶头顶入到要求的深度,使麻丝柱塞与孔壁充分挤压紧。然后再用CS胶泥填充孔口。注浆管的外露长度为30cm。以便连接孔口阀门和管路。顶管时注意保护钢管尾部不被损坏,以便与高压注浆管连接。 2.3.注浆 图5-2-1 小导管注浆布置示意图 图5-2-2 小导管构造图 2.3.1.浆液选择 一般地段及断层带浆液选择采用水泥-水玻璃双液注浆,水泥-水玻璃浆液比为1:0.6,水泥浆1:25~1:08,水玻璃浓度要求为e=40,缓冲剂掺量2~2.5%。注浆压力一般为0.8MPa。 2.3.2.注浆压力 注浆压力一般为0.8Mpa,施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。 2.3.3.注浆量 为了获

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